1.一种电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于：包括分设于壁板的左右两侧的一体式夹持电极组件、分设于壁板的前后两侧的压边电极组件；

每个一体式夹持电极组件包括夹持于壁板边缘上的壁板电极夹、夹持于横筋端部并与壁板电极夹彼此绝缘的横筋电极夹，一同侧的壁板电极夹和横筋电极夹与一同性电极端连接，另一同侧的壁板电极夹与横筋电极夹通过横筋开关组件与一异性电极端连接，横筋开关组件控制至少一个一体式夹持电极组件内的壁板电极夹或横筋电极夹单独通电或壁板电极夹与横筋电极夹同时通电；

压边电极组件包括放置于壁板顶面边缘上的压边块、夹持于纵筋端部并与压边块彼此绝缘的纵筋电极夹，一同侧的压边块和纵筋电极夹与一同性电极端连接，另一同侧的压边块和纵筋电极夹通过纵筋开关组件与一异性电极端连接，纵筋开关组件实现压边块和各个纵筋电极夹中至少一个通电。

2.根据权利要求1所述的电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于：所述壁板电极夹包括连接块、固定设置于连接块顶部一侧的固定夹头、转动设置于连接块的底部并位于固定夹头下方的活动夹头，所述连接块的顶部另一侧固定设置有固定绝缘柄，固定绝缘柄的下方设置有固定连接于活动夹头端部的活动绝缘柄，活动绝缘柄与固定绝缘柄之间连接有至少一个第一复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于：所述横筋电极夹包括固定设置于固定夹头顶面两侧的气缸，两个气缸相对设置，每个气缸的输出轴端固定连接有垂向设置的横筋夹头。

4.根据权利要求3所述的电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于：所述气缸与固定夹头之间设置有第一绝缘层，气缸的输出轴端与横筋夹头之间设置有第二绝缘层。

5.根据权利要求3所述的电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于：所述固定夹头与活动夹头相对的表面上、两个横筋夹头相对的侧面上均设置有齿槽结构。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于：所述横筋开关组件包括与一体式夹持电极组件对应设置且并联设置的多路第一单刀单掷开关，每路第一单刀单掷开关上串联一个单刀三掷开关，单刀三掷开关的三个触电分别对应地与壁板电极夹连接或与横筋电极夹连接或与壁板电极夹和横筋电极夹同时连接。

7.根据权利要求1所述的电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于：所述压边块内开设有若干个与纵筋端部相对应设置的槽口，所述纵筋电极夹包括分别固定连接于槽口的两侧内壁上的两个第二复位弹簧、分别固定设置于槽口的槽底面两侧的导向块，每个第二复位弹簧远离槽口侧壁的一端连接有一个垂向设置的纵筋夹头。

8.根据权利要求7所述的电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于：所述第二复位弹簧与压边块和/或纵筋夹头之间设置有第三绝缘层，所述导向块采用绝缘材料制成。

9.根据权利要求1或7或8所述的电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于：

所述纵筋开关组件包括与压边块和纵筋电极夹对应设置且并联设置的多路第二单刀单掷开关，每路第二单刀单掷开关分别对应地与压边块和每个纵筋夹头连接。

10.一种电流分区定制的筋板件电辅助成形工艺，应用于如权利要求1至9任意一项所述的电流分区定制的筋板件电辅助成形工装，其特征在于，包括以下步骤：S1、工件装配：待冲压成形的网格筋壁板准确放置在设置于液压机下垫板上的压弯凹模上，将压弯凸模与压弯凹模对中；

S2、电极夹持：将两个压边电极组件分别放置在壁板顶面前后端上，使压边块对壁板两端接触压边，每个纵筋电极夹对应地夹持纵筋端部；将一体式夹持电极组件的壁板电极夹对应地夹持壁板的左右边缘上，启动气缸，驱动横筋电极夹运动而对应地夹持横筋端部；

S3、工艺参数设置：根据待成形的网格筋壁板的最优成形工艺参数，以及其不均匀变形规律，调整横筋开关组件和纵筋开关组件的工作模式，设定多板筋双区域的分离/同步通电状态；

S4、通电加热：按照预设的通电顺序，通过脉冲电源发生器向部分电极夹通入预设功率和电流大小的成形作业电流，持续至预设时长，使板料局部加热到预设的成形温度；

S5、冲压成形：根据设置的不同区域板筋通电施加方式，控制压弯凸模与压弯凹模相配合完成板料通电区域的成形加工；

S6、重复步骤4和步骤5，针对不同板筋区域进行分区通电压弯，待平面网格筋壁板成形至预设的几何形状，关闭脉冲电流发生器，卸载压边电极组件与一体式夹持电极组件，取下压弯成形后的网格筋壁板。