1.一种生物质燃料颗粒加工系统，其特征在于：包括上端设有多个挤压腔孔的成型座，每个挤压腔孔的下端均延伸有贯穿成型座的出料孔，所述成型座的外侧向上延伸有围板，围板的上端固定有门形框，门形框内升降限位滑动有升降板，升降板的下端固定有安装板，安装板上对应多个挤压腔孔处均转动有限位环，限位环的中心固定有挤压轴，挤压轴的下端固定有菱形锥块，每个菱形锥块上均贯穿滑动有两个搅拌杆，两个搅拌杆均与对应的挤压轴平行设置；

菱形锥块为上下两端尖，中间为圆柱的菱形结构，圆柱部分与挤压腔孔内壁间歇配合，将原料向下推动；上端尖的结构避免原料随菱形锥块上升；下端尖的结构便于原料在菱形锥块上升时自动滑入挤压腔孔；

每个所述搅拌杆的上端与对应的限位环之间均设有弹簧Ⅰ；

通过在升降板上安装微型电机，对挤压轴的上端进行传动，从而使挤压轴通过限位环在安装板上转动，并带动菱形锥块旋转，从而带动两个搅拌杆旋转。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒加工系统，其特征在于：所述限位环上固定有护管，用于包围弹簧Ⅰ。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒加工系统，其特征在于：所述门形框两侧的下端对称固定有转板，两个转板均贯穿转动有支撑轴，两个支撑轴的外端均固定有支撑侧板。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料颗粒加工系统，其特征在于：其中一个支撑侧板上转动有动力轴，动力轴与同侧的转板啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料颗粒加工系统，其特征在于：另一个转板的外侧面以支撑轴为轴均匀设有多个半圆棱，多个半圆棱对应的支撑侧板上固定有尖齿，所述动力轴所在侧的转板与支撑侧板之间设有弹簧Ⅱ。

6.根据权利要求3所述的一种生物质燃料颗粒加工系统，其特征在于：两个支撑侧板之间固定有尖头板。

7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料颗粒加工系统，其特征在于：所述成型座下端的中心固定有中心销，中心销上转动有切盘，切盘上设有多个与出料孔对应的切孔，中心销的下端与切盘之间设有弹簧Ⅲ。

8.根据权利要求7所述的一种生物质燃料颗粒加工系统，其特征在于：所述切盘的外端固定有外齿套。

9.使用权利要求1-8任一项所述的一种生物质燃料颗粒加工系统的加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：S1、将生物质燃料的原料混合均匀后加入围板内；

S2、传动挤压轴带动菱形锥块转动，继而使菱形锥块上的搅拌杆在挤压腔孔内转动搅拌，使挤压腔孔内原料均布；

S3、控制升降板下降，使菱形锥块滑入挤压腔孔内，将挤压腔孔内原料压缩至出料孔处成型挤出，得到生物质燃料颗粒。