1.一种锅炉耐高温防腐涂料，其特征在于，包括底漆、过渡涂料和面漆；

所述底漆包括以下重量份数的原料：

25‑30份环氧改性硅烷树脂，55‑60份复合填料，3‑5份磷酸盐防锈颜料，2‑4份气相二氧化硅，8‑12份二甲苯；

其中，所述复合填料是由片状锌粉和空心球形氧化铝按照质量比为4‑6：1复配而成；

所述片状锌粉的D50为10‑15μm；

所述空心球形氧化铝的D50为60‑80nm；

所述过渡涂料包括以下重量份数的原料：

35‑40份环氧‑有机硅共聚树脂，10‑15份有机膨润土，8‑10份空心球形氧化铝，2‑4份硅烷偶联剂，10‑12份丙二醇甲醚；

所述有机膨润土的D50为18‑20μm；

所述面漆包括以下重量份数的原料：

25‑30份甲基苯基型有机硅树脂，20‑25份球形纳米碳化硅，10‑15份片状纳米铝粉，8‑

15份微米玻璃鳞片，0.8‑1.2份硅烷偶联剂，12‑16份二甲苯；

其中，所述球形纳米碳化硅的D50为5‑10nm；

所述片状纳米铝粉的D50为95‑100nm；

所述微米玻璃鳞片的D50为20‑30μm。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉耐高温防腐涂料，其特征在于，所述环氧改性硅烷树脂是由以下原料反应得到：

30‑40份环氧树脂E‑51，20‑25份甲基三乙氧基硅烷，4‑6份硅烷偶联剂KH‑560，1.2‑1.5份钛酸四异丙酯。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉耐高温防腐涂料，其特征在于，所述空心球形氧化铝的平均壁厚为10‑15nm。

4.根据权利要求1或3任一项所述的一种锅炉耐高温防腐涂料，其特征在于，所述有机膨润土为改性有机膨润土，所述改性有机膨润土的层间嵌入有十二烷基苯磺酸钠。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉耐高温防腐涂料，其特征在于，所述球形纳米碳化硅的球形度为0.85‑0.90；所述空心球形氧化铝的球形度为0.85‑0.90。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉耐高温防腐涂料，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH‑540，硅烷偶联剂KH‑550,硅烷偶联剂KH‑560,硅烷偶联剂KH‑570,硅烷偶联剂KH‑580中的任意一种。

7.一种如权利要求1‑6任一项所述的锅炉耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤包括：原料准备：

按照原料组成称量各组分；

底漆配制：

将环氧改性硅烷树脂和二甲苯搅拌分散均匀后，再加入复合填料，磷酸盐防锈颜料和气相二氧化硅，搅拌分散均匀，得底漆；

过渡涂料配制：

将环氧‑有机硅共聚树脂和丙二醇甲醚搅拌分散均匀后，再加入有机膨润土，空心球形氧化铝和硅烷偶联剂，搅拌分散均匀，得过渡涂料；

面漆配制：

将甲基苯基型有机硅树脂和二甲苯搅拌分散均匀后，再加入球形纳米碳化硅，片状纳米铝粉，微米玻璃鳞片和硅烷偶联剂，搅拌分散均匀，得面漆。

8.根据权利要求7所述的一种锅炉耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述具体制备步骤还包括：环氧改性硅烷树脂的制备：

将环氧树脂E‑51加入反应器中，加热升温至75‑80℃，真空脱水去除残留水分后，加入环氧树脂E‑51质量10‑15%的无水乙醇，得预混料；

将甲基三乙氧基硅烷、硅烷偶联剂KH‑560以及钛酸四丁酯混合后，加热升温至75‑80℃，再加入甲基三乙氧基硅烷质量8‑10%的去离子水，搅拌反应后，得水解料；

调节预混料pH至5.0‑6.0后，将水解料滴加至预混料中，待滴加完毕后，加热升温至90℃，保温反应3‑5h后，滴加乙酸中和，再经蒸馏去除乙醇和副产物，即得环氧改性硅烷树脂。

9.根据权利要求7所述的一种锅炉耐高温防腐涂料的制备方法，其特征在于，所述具体制备步骤还包括：环氧‑有机硅共聚树脂的制备：

按重量份数计，依次取100‑120份环氧树脂E‑51，45‑50份甲基苯基硅树脂，12‑15份硅烷偶联剂KH‑560，1‑3份钛酸四异丙酯，45‑50份二甲苯；

将环氧树脂E‑51加入反应器中，加热升温至75‑80℃，真空脱水去除残留水分后，加入二甲苯稀释，得预处理环氧树脂；

将甲基苯基硅树脂，硅烷偶联剂KH‑560，和钛酸四异丙酯混合后，滴加甲基苯基硅树脂质量3‑5%的去离子水，于pH为5.0‑5.2条件下，搅拌反应10‑15min，得活化料；

将活化料滴加至预处理环氧树脂中，于温度为100‑110℃条件下，加热反应3‑5h后，滴加乙酸中和，再经蒸馏去除二甲苯，即得环氧‑有机硅共聚树脂。