1.一种锅炉内环缝埋弧自动焊接机，包括送线组件（3），所述送线组件（3）的内部设置有焊丝（12），所述送线组件（3）的下端设置有支撑架（11），其特征在于：所述支撑架（11）的两侧分别设置有料斗（10）和吸气管（9），所述料斗（10）的下端设置有用于堆积焊剂并改变焊剂颗粒间间隙的焊剂下料机构（5），所述支撑架（11）的中部设置有用于对焊丝（12）起弧性能改进的焊丝处理机构（7），所述焊丝处理机构（7）的一侧设置有用于提高电弧稳定性的熔池控制机构（6），所述熔池控制机构（6）位于焊剂下料机构（5）和焊丝处理机构（7）之间，所述吸气管（9）的下端设置有清理焊剂并对焊缝进行冷却处理的焊剂收集机构（8）；

所述熔池控制机构（6）包括导气壳（61），所述导气壳（61）的底部设置有导管（62），所述导管（62）的底部安装有料壳（63），所述料壳（63）的一侧设置有推肋条（64）。

2.根据权利要求1所述的锅炉内环缝埋弧自动焊接机，其特征在于：所述焊丝处理机构（7）包括加热壳（74），所述加热壳（74）安装在支撑架（11）的下端中部，所述加热壳（74）的内部设置有加热线圈（76），所述加热壳（74）的下端设置有气罩（71），所述气罩（71）的中部设置有线筒（75），所述线筒（75）的内部设置有焊枪头（72），所述焊丝（12）贯穿加热线圈（76）和线筒（75）延伸至焊枪头（72）的内部。

3.根据权利要求2所述的锅炉内环缝埋弧自动焊接机，其特征在于：所述气罩（71）的外表面连接送气管（73），所述气罩（71）的外表面设置有环罩（77），且环罩（77）与气罩（71）的内部相通。

4.根据权利要求3所述的锅炉内环缝埋弧自动焊接机，其特征在于：所述导气壳（61）安装在环罩（77）的外表面并与环罩（77）的内部相通。

5.根据权利要求4所述的锅炉内环缝埋弧自动焊接机，其特征在于：所述料壳（63）的内壁通过隔断块连接有堆料塑形壳（66），所述推肋条（64）的内壁安装有挡片（65），所述堆料塑形壳（66）的内壁开设有若干个条形孔（67），所述堆料塑形壳（66）和料壳（63）之间通过隔断块安装有引导片（68）。

6.根据权利要求5所述的锅炉内环缝埋弧自动焊接机，其特征在于：所述堆料塑形壳（66）和料壳（63）均呈符合“Ω”形状。

7.根据权利要求1所述的锅炉内环缝埋弧自动焊接机，其特征在于：所述焊剂下料机构（5）包括卸料管（51），所述卸料管（51）安装在料斗（10）的下端，所述卸料管（51）的外表面设置有震动环（52），所述震动环（52）的内部设置有深入到焊剂中的震动片（53），所述卸料管（51）的下端设置有卸料嘴（55），所述卸料嘴（55）的截面呈流型水滴形状。

8.根据权利要求7所述的锅炉内环缝埋弧自动焊接机，其特征在于：所述焊剂下料机构（5）还包括两个导料片（54），两个所述导料片（54）的相对面均设置有安装块（56），且两个导料片（54）均通过安装块（56）分别安装在卸料嘴（55）的两侧用于对焊剂塑形。

9.根据权利要求1所述的锅炉内环缝埋弧自动焊接机，其特征在于：所述焊剂收集机构（8）包括吸料管（81），所述吸料管（81）安装在吸气管（9）的下端，所述吸料管（81）的下端设置有吸嘴（82），所述吸料管（81）的外表面连通有支气管（83），所述吸料管（81）和支气管（83）之间设置有用于支撑支气管（83）的弹性托架（84）；

所述支气管（83）的下端设置有盖壳（85），所述盖壳（85）的两侧均设置有安装条（87），两个所述安装条（87）的外表面均套设有裙边（86）。

10.根据权利要求1所述的锅炉内环缝埋弧自动焊接机，其特征在于：所述送线组件（3）的内部设置有锅炉架（1），所述送线组件（3）的一侧设置有用于收卷焊丝（12）的焊丝转盘（2）。