1.一种平整过程中C翘治理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1:获取带钢平整过程中的工艺参数；

S2:根据带钢平整过程中的工艺参数，计算得到带钢宽度方向上表面和下表面延伸量之差 、长度方向带钢上下表面延伸量之差 ；带钢上表面和下表面应力差 ；

S3: 根据C翘类型、带钢宽度方向上表面和下表面延伸量之差 、长度方向带钢上下表面延伸量之差 ；带钢上表面和下表面应力差 计算出防颤辊与防皱辊待调整的包角、 ；

S4:根据防颤辊与防皱辊待调整的包角 、 ，对防颤辊与防皱辊的高度进行调整，从而带钢改变上表面和下表面应力；

S5:测量调节防颤辊与防皱辊的高度后，带钢的翘度值 ，判断是否符合 ，其中为设定的C翘值；当 ，则治理结束，当 时，则返回S2，继续调节带钢的翘度值。

2.根据权利要求1所述的一种平整过程中C翘治理方法，其特征在于，所述带钢平整过程中的工艺参数包括防皱辊高度 ，防颤辊高度 、防皱辊包角 ，防颤辊包角 、带钢上表面和下表面摩擦系数 、平整机组出口翘曲类型及翘度值 、工作辊半径 、平整前带钢厚度 、平整后带钢厚度 、平整前带钢宽度 、平整轧制过程中前张力 和平整轧制过程中后张力 。

3.根据权利要求1所述的一种平整过程中C翘治理方法，其特征在于：所述带钢宽度方向上表面和下表面延伸量之差 根据几何曲线的圆心角 、平整后带钢厚度 进行确定。

4.根据权利要求1所述的一种平整过程中C翘治理方法，其特征在于：带钢轧制区域长度根据工作辊半径 、平整前带钢厚度 、平整后带钢厚度 进行确定。

5.根据权利要求4所述的一种平整过程中C翘治理方法，其特征在于：所述长度方向带钢上表面和下表面延伸量之差 根据平整前带钢宽度 、带钢宽度方向上表面和下表面延伸量之差 、平整前带钢厚度 、平整后带钢厚度 和带钢轧制区域长度进行确定。

6.根据权利要求4所述的一种平整过程中C翘治理方法，其特征在于：所述带钢上表面和下表面应力差 根据带钢上表面和下表面延伸量之差 ，带钢轧制区域长度，带钢的泊松比 进行确定。

7.根据权利要求1所述的一种平整过程中C翘治理方法，其特征在于：所述防颤辊调节后的包角 、防皱辊调节后的包角 根据平整机组出口翘曲类型，基于防皱辊包角 ，防颤辊包角 、包角的调节量 进行确定。

8.一种平整过程中C翘治理装置，其特征在于，包括：

获取模块:用于获取带钢平整过程中的工艺参数；

计算模块I:根据带钢平整过程中的工艺参数，计算得到带钢宽度方向上表面和下表面延伸量之差 、长度方向带钢上下表面延伸量之差 ；带钢上表面和下表面应力差 ；

计算模块II：用于根据C翘类型、带钢宽度方向上表面和下表面延伸量之差 、长度方向带钢上下表面延伸量之差 ；带钢上表面和下表面应力差 计算出防颤辊与防皱辊待调整的包角 、 ；

调整模块:用于根据防颤辊与防皱辊待调整的包角 、 ，对防颤辊与防皱辊的高度进行调整，从而带钢改变上表面和下表面应力；

判断模块:用于测量调节防颤辊与防皱辊的高度后，带钢的翘度值 ，判断是否符合，其中 为设定的C翘值；当 ，则治理结束，当 时，则返回计算模块I，继续调节带钢的翘度值。