1.一种用于型材生产铝棒加热炉余热余温再回收装置，包括加热机构（400），其特征在于：包括第一热量回收机构（100），所述第一热量回收机构（100）设置于所述加热机构（400）的外部；

所述第一热量回收机构（100）包括第一隔热罩（110）、第一导热管（120）、传输管（150）和第一驱动机构（160）；

所述第一导热管（120）设置于所述第一隔热罩（110）的内部，所述第一导热管（120）与所述传输管（150）相连接，所述传输管（150）的管壁开设有传输槽（151），所述第一驱动机构（160）带动所述传输管（150）转动；

所述第一隔热罩（110）的内壁设置有呈螺旋状分布的导向条（111），且所述第一隔热罩（110）的一端表面开设有进料口（112），所述第一导热管（120）表面设置有多个隔离条（121），所述第一导热管（120）的表面开设有多个第一气槽（122）；

所述第一隔热罩（110）的一侧端面开设有气窗（113），所述气窗（113）的数量为一个及以上；

包括第二热量回收机构（200），所述第一热量回收机构（100）与所述第二热量回收机构（200）内部相连通；

所述第二热量回收机构（200）包括第二隔热罩（210）、第二驱动机构（220）、第二导热管（230）和叶轮（240），所述第二导热管（230）的表面开设有多个第二气槽（233），所述第二导热管（230）设置于所述第二隔热罩（210）的内部，所述叶轮（240）套接于所述第二导热管（230）的管壁表面，所述第二驱动机构（220）带动所述叶轮（240）转动；

所述第二导热管（230）的表面设置有多个翅片（231），所述第二导热管（230）的管壁与所述叶轮（240）之间设置有轴承（232）。

2.根据权利要求1所述的一种用于型材生产铝棒加热炉余热余温再回收装置，其特征在于：所述第一热量回收机构（100）包括盖板（140），所述盖板（140）设置于所述进料口（112）内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于型材生产铝棒加热炉余热余温再回收装置，其特征在于：所述第一驱动机构（160）包括第一电机（161）和第一传动齿轮（162），所述第一传动齿轮（162）与所述第一电机（161）的输出端相连接；

所述传输管（150）的一端表面设置有齿圈（152），所述齿圈（152）与所述第一传动齿轮（162）相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于型材生产铝棒加热炉余热余温再回收装置，其特征在于：所述传输槽（151）的数量为一个及以上。

5.根据权利要求1所述的一种用于型材生产铝棒加热炉余热余温再回收装置，其特征在于：包括推进机构（300），所述推进机构（300）包括气缸（310）和推板（320），所述推板（320）与所述气缸（310）的输出端相连接；

所述推板（320）位于所述传输管（150）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于型材生产铝棒加热炉余热余温再回收装置，其特征在于：所述第一热量回收机构（100）包括距离传感器（130），所述距离传感器（130）与所述传输管（150）分别位于所述第一隔热罩（110）的同一端。

7.根据权利要求1所述的一种用于型材生产铝棒加热炉余热余温再回收装置，其特征在于：所述第二驱动机构（220）包括第二电机（221）和第二传动齿轮（222），所述第二传动齿轮（222）与所述第二电机（221）的输出端相啮合；

所述叶轮（240）的边缘处开设有齿槽（241），所述第二传动齿轮（222）与所述齿槽（241）相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种用于型材生产铝棒加热炉余热余温再回收装置，其特征在于：所述第二热量回收机构（200）包括温度传感器（250），所述温度传感器（250）设置于所述第二隔热罩（210）的内壁。