1.一种亲水性TA@H‑UiO‑66@PANI/PVDF膜的制备方法，包括以下步骤：（1）分别将苯甲酸、氯化锆、对苯二甲酸溶解于N,N‑二甲基甲酰胺中，超声溶解后转移至高压反应釜反应，反应温度为100℃ 150℃，反应时间为12h 36h；将反应产物洗涤后浸没~ ~于酸性溶液中反应，将反应液离心取沉淀物，再以N,N‑二甲基甲酰胺及无水乙醇分别洗涤，离心,取出固体反应产物，干燥，得到大孔径的H‑UiO‑66；

所述苯甲酸、氯化锆和对苯二甲酸的质量比为1.7 1.9：0.15 0.17：0.1 0.12~ ~ ~（2）将步骤（1）中制备得到的所述大孔径的H‑UiO‑66分散于单宁酸水溶液中反应0.5 h

6 h，离心干燥后得到TA@ H‑UiO‑66；

~

所述H‑UiO‑66与单宁酸水溶液中的单宁酸的质量比为0.5 1.5：1；所述单宁酸水溶液~的浓度为0.5 2 g/L；

~

（3）将苯胺充分溶解于浓度为0.05 0.1 mol/L的盐酸溶液中制成苯胺溶液；再将步骤~（2）中制备的TA@ H‑UiO‑66分散于所述苯胺溶液中搅拌，逐滴加入过硫酸铵溶液反应，持续为0.5 h 6 h；离心，收集沉淀，干燥得到TA@ H‑UiO‑66@PANI；

~

所述苯胺、过硫酸铵溶液中的过硫酸铵和步骤（2）制得的TA@H‑UiO‑66的质量比为1 :1

5：0.1 1；所述苯胺溶液的浓度为1 10 g/L；

~ ~ ~

（4）配制浓度为15 21 wt%的PVDF的N,N‑二甲基甲酰胺溶液，加入步骤（3）中制备得到~的TA@ H‑UiO‑66@PANI，配成改性的PVDF铸膜液，将改性的PVDF铸膜液在室温下搅拌过夜以使其完全分散，再静置以除去气泡，制成均匀聚合物溶液；在10‑25℃下使用薄膜刮刀将所述均匀聚合物溶液流延在玻璃板上，再浸入水中进行溶剂交换1天制备得到TA@H‑UiO‑66@PANI/PVDF膜；

所述PVDF与TA@H‑UiO‑66@PANI的质量比为1：0.025 0.1；

~

步骤（4）中均匀聚合物溶液流延在玻璃板上的厚度为200μm。

2.根据权利要求1所述的一种亲水性TA@H‑UiO‑66@PANI/PVDF膜的制备方法，其特征在于：步骤（4）中改性的PVDF铸膜液先超声处理0.5‑1h，再静置时间为8‑12h。

3.据权利要求1所述的一种亲水性TA@H‑UiO‑66@PANI/PVDF膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的酸性溶液为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或多种。

4.据权利要求1所述的一种亲水性TA@H‑UiO‑66@PANI/PVDF膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的酸性溶液为0.1 mol/L盐酸溶液。

5.据权利要求1所述的一种亲水性TA@H‑UiO‑66@PANI/PVDF膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）、步骤（2）、步骤（3）所述的干燥为60℃条件下真空干燥。

6.据权利要求1所述的一种亲水性TA@H‑UiO‑66@PANI/PVDF膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）所诉高压反应釜的反应温度为120℃，反应时间为24h；苯甲酸、氯化锆和对苯二甲酸的质量比为1.832：0.166：0.12；

步骤（2）所述大孔径的H‑UiO‑66分散于单宁酸水溶液中反应时间为1h；

步骤（2）所述H‑UiO‑66与单宁酸水溶液中的单宁酸的质量比为1：1；所述单宁酸水溶液的浓度为1g/L；

步骤（3）所述盐酸溶液浓度为0.1mol/L，且TA@ H‑UiO‑66分散于所述苯胺溶液中搅拌并逐滴加入过硫酸铵的反应时间为0.5h；

步骤（3）所述苯胺、过硫酸铵溶液中的过硫酸铵和步骤（2）制得的TA@H‑UiO‑66的质量比为0.93：2.28：0.085；所述苯胺溶液的浓度为5g/L；

步骤（4）所述改性的PVDF铸膜液所含 PVDF与TA@H‑UiO‑66@PANI的质量比为1：0.025~

0.1。

7.根据权利要求1所述的一种亲水性TA@H‑UiO‑66@PANI/PVDF膜的制备方法制备的膜。

8.根据权利要求7所述的一种亲水性TA@H‑UiO‑66@PANI/PVDF膜的制备方法制备的膜在废水处理中作为微孔滤膜的应用。