1.一种石墨换热器加工装置，其特征在于，包括工作台（1）；所述工作台（1）中设有上方开口的放置换热块的加工仓（3）；所述工作台（1）上方设有轴向加工机构（21），轴向加工机构（21）包括可移动的，轴向设置的插削头；

所述加工仓（3）一侧位置处的工作台（1）内设有与所述加工仓（3）相连通的径向插削仓（4），且径向插削仓（4）内设有径向加工机构，所述径向加工机构包括与所述轴向加工机构（21）相垂直，且与所述轴向加工机构（21）的插削头相错的径向插削头（42）；

所述轴向加工机构（21）包括轴向固定板（2）；所述轴向固定板（2）下方两端分别设有对称设于所述加工仓（3）两侧的工作台（1）上的第一伸缩件（25）；各第一伸缩件（25）的下端位置处的加工仓（3）上分别设有与所述轴向固定板（2）相垂直，且与第一伸缩件（25）连接的第一直线运动机构（26）；

所述轴向固定板（2）上设有驱动端与轴向固定板（2）固定连接的轴向固定插削头（22），和平行设于所述轴向固定插削头（22）两侧且与轴向固定插削头（22）连接的多个轴向移动插削头（23）；所述加工仓（3）上方位置处的工作台（1）上设有遮挡换热块的非插削区域的控制板（31）；

所述轴向移动插削头（23）上方位置处的轴向固定板（2）内设有多个分别与各轴向移动插削头（23）相对应，且供各轴向移动插削头（23）进入的容置槽（24）；

所述轴向固定板（2）的下方开口，所述轴向固定插削头（22）和轴向移动插削头（23）均设于轴向固定板（2）的开口处；

所述轴向固定插削头（22）和各轴向移动插削头（23）的驱动端壳体上转动设有连接板（231）；各连接板（231）的外端下方固定有第一弹性球头（236），与各连接板（231）相邻的轴向移动插削头（23）上设有供第一弹性球头（236）插入的球头槽。

2.根据权利要求1所述的石墨换热器加工装置，其特征在于，所述控制板（31）包括两个，且分别对称设于所述加工仓（3）两侧；各控制板（31）的下端设有与所述轴向固定板（2）相平行，且与控制板（31）相连接的第二直线运动机构。

3.根据权利要求1所述的石墨换热器加工装置，其特征在于，所述连接板（231）的外端开口，连接板（231）的开口处转动设有可逆时针转动的棘轮（234），各棘轮（234）一侧位置处的连接板（231）上设有与棘轮（234）相匹配的棘爪（235）；各棘爪（235）所在的一侧轴向移动插削头（23）的驱动端壳体上固定设有拨动板（237）；当所述连接板（231）所在的轴向固定插削头或轴向移动插削头向上归位时，拨动板拨动棘轮（234），使连接板（231）向下转动；

所述连接板（231）所在的轴向固定插削头或轴向移动插削头的驱动端壳体内壁上，沿连接板（231）转动方向设有限位槽（232），各限位槽（232）位置处的连接板（231）上固定有伸入所述限位槽（232）内的第二弹性球头（233）；所述限位槽（232）上端向内收束成颈状端，当所述连接板（231）转动至上端时，第二弹性球头（233）到达限位槽（232）上端且被颈状端限位。

4.根据权利要求1所述的石墨换热器加工装置，其特征在于，所述加工仓（3）两侧位置处的工作台（1）内分别设有与外部气源连通的气囊（32）。

5.根据权利要求1所述的石墨换热器加工装置，其特征在于，所述径向插削头（42）的驱动端固定于径向固定板（41）上；所述径向固定板（41）的两端位置处的径向插削仓（4）内壁上，分别设有与所述径向固定板（41）连接的第二伸缩件（44）；各第二伸缩件（44）远离所述径向固定板（41）的一端位置处的径向插削仓（4）内壁上设有与所述第二伸缩件（44）连接，且与径向插削头（42）相垂直的第三直线运动机构。

6.根据权利要求5所述的石墨换热器加工装置，其特征在于，所述径向固定板（41）两端位置处的径向插削头（42）为贯穿换热块的径向外端插削头（43）；所述径向外端插削头（43）相对的一侧加工仓（3）内壁上设有光栅传感器组件（45）。

7.根据权利要求6所述的石墨换热器加工装置，其特征在于，所述加工仓（3）下方设有与所述加工仓（3）连通的排屑仓（33）；所述排屑仓（33）内设有可沿一侧转动的支撑板（34），支撑板（34）转动至水平时，紧贴上方的换热块；所述支撑板（34）上表面设有可上下伸缩，且与所述光栅传感器组件（45）控制连接的转盘（35）。

8.根据权利要求7所述的石墨换热器加工装置，其特征在于，所述加工仓（3）与所述排屑仓（33）相接的位置处的内壁上固定有电磁铁（342）；所述电磁铁（342）位置处、支撑板（34）的自由端上固定设有导磁体（341）；所述导磁体（341）位置处的排屑仓（33）的侧壁开口处设有门体（36）。