1.一种高性能、耐高温铝合金，其中，

所述高性能、耐高温铝合金材料以质量百分比计为：Mg：6.1～7％，Mn：2.1～2.5％，Cu：

1.7～1.9％，Sr：0.4～0.5％，Be：0.05～0.10％，稀土Ce：0.01～0.03％，Fe≤0.05wt％，C≤

0.01wt％，H≤0.015wt％，O≤0.05wt％，N≤0.02wt％，杂质元素≤0.2％，余量为铝。

2.根据权利要求1所述的高性能、耐高温铝合金，其中，经配料、熔炼、雾化制粉、成型、热处理、表面处理后，室温下：铝合金屈服强度为520～560MPa，抗拉强度为580～640MPa，延伸率大于10％；

250℃高温下：铝合金屈服强度为260～300MPa，抗拉强度为330～380MPa，延伸率大于

16％；

300℃高温下：铝合金屈服强度为220～250MPa，抗拉强度为300～330MPa，延伸率大于

18％。

3.根据权利要求1或2所述的高性能、耐高温铝合金，其中，所述高性能、耐高温铝合金材料以质量百分比计为：Mg：6.3～6.7％，Mn：2.2～2.4％，Cu：1.75～1.85％，Sr：0.45～0.5％，Be：0.07～0.09％，稀土Ce：0.015～0.025％，Fe≤

0.03wt％，C≤0.01wt％，H≤0.01wt％，O≤0.03wt％，N≤0.01wt％，杂质元素≤0.2％，余量为铝；

或者，所述高性能、耐高温铝合金材料以质量百分比计为：Mg：6.1％，Mn：2.5％，Cu：

1.9％，Sr：0.4％，Be：0.05％，稀土Ce：0.01％，Fe≤0.03wt％，C≤0.01wt％，H≤0.01wt％，O≤0.03wt％，N≤0.01wt％，杂质元素≤0.2％，余量为铝；

或者，所述高性能、耐高温铝合金材料以质量百分比计为：Mg：6.3％，Mn：2.4％，Cu：

1.8％，Sr：0.45％，Be：0.07％，稀土Ce：0.015％，Fe≤0.03wt％，C≤0.01wt％，H≤

0.01wt％，O≤0.03wt％，N≤0.01wt％，杂质元素≤0.2％，余量为铝；

或者，所述高性能、耐高温铝合金材料以质量百分比计为：Mg：6.5％，Mn：2.3％，Cu：

1.8％，Sr：0.45％，Be：0.08％，稀土Ce：0.02％，Fe≤0.03wt％，C≤0.01wt％，H≤0.01wt％，O≤0.03wt％，N≤0.01wt％，杂质元素≤0.2％，余量为铝；

或者，所述高性能、耐高温铝合金材料以质量百分比计为：Mg：6.7％，Mn：2.2％，Cu：

1.7％，Sr：0.5％，Be：0.085％，稀土Ce：0.02％，Fe≤0.03wt％，C≤0.01wt％，H≤0.01wt％，O≤0.03wt％，N≤0.01wt％，杂质元素≤0.2％，余量为铝；

或者，所述高性能、耐高温铝合金材料以质量百分比计为：Mg：6.9％，Mn：2.15％，Cu：

1.75％，Sr：0.45％，Be：0.09％，稀土Ce：0.025％，Fe≤0.03wt％，C≤0.01wt％，H≤

0.01wt％，O≤0.03wt％，N≤0.01wt％，杂质元素≤0.2％，余量为铝；

或者，所述高性能、耐高温铝合金材料以质量百分比计为：Mg：7％，Mn：2.1％，Cu：

1.85％，Sr：0.4％，Be：0.1％，稀土Ce：0.03％，Fe≤0.03wt％，C≤0.01wt％，H≤0.01wt％，O≤0.03wt％，N≤0.01wt％，杂质元素≤0.2％，余量为铝。

4.权利要求1～3任一项所述高性能、耐高温铝合金的制备方法，所述方法包括如下步骤：(1)配料：基于目标铝合金产品重量百分比称取高纯度合金原料；

(2)熔炼：将配好的合金原料预热干燥，然后进行熔炼得到铝合金液；

(3)雾化制粉：控制熔炼温度，将铝合金液输入中间包，雾化法制备铝合金粉末；

(4)成型：将雾化制备的铝合金粉末放入真空干燥箱进行干燥、成型；

(5)热处理：对成型处理后的铝合金制品进行热处理；

(6)表面处理：对热处理后的铝合金制品进行表面处理。

5.权利要求4所述高性能、耐高温铝合金的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤(1)配料：基于目标铝合金产品重量百分比称取高纯度合金原料；

其中以铝含量≥99.7％的铝锭、镁含量≥99.7％的镁锭、AlMn10中间合金、AlCu50A中间合金、AlSr10中间合金、AlBe3中间合金、AlCe10中间合金为原料。

6.权利要求5所述高性能、耐高温铝合金的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤(2)熔炼：将配好的合金原料预热干燥，然后进行熔炼得到铝合金液；

将铝锭在720～730℃加热熔化，以5～10℃/min升温速率逐渐升温至730～780℃，升温过程中加入镁锭、AlMn10中间合金、AlCu50A中间合金、AlSr10中间合金、AlBe3中间合金、AlCe10中间合金，搅拌熔化成铝合金液；铝合金液用氮气和精炼剂进行精炼，精炼温度为

720～760℃，时间为15～20min，精炼完后静置20～30min，通过此过程除气、除渣、净化铝合金熔体。

7.权利要求6所述高性能、耐高温铝合金的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤(3)雾化制粉：控制铝合金液温度，将铝合金液输入中间包，雾化法制备铝合金粉末；

所述雾化的温度为850℃～900℃，雾化的压力为3.3MPa～3.8MPa，雾化的速度为10～

14Kg/min，雾化气体为高纯氩气；雾化法制备的铝合金粉末粒径分布介于10～50μm之间，D50为20～35μm。

8.权利要求1所述高性能、耐高温铝合金的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤(4)成型：将雾化制备的铝合金粉末放入真空干燥箱进行干燥、成型；

将铝合金材料进行铺粉，形成粉末层，在惰性气体保护下，对粉末层进行极光扫描，激光功率为400～500W，扫描速度为800～1000mm/s，层间距为80～100μm，层厚度为40～50μm，进行增材制造。

9.权利要求1所述高性能、耐高温铝合金的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤(5)热处理：对成型处理后的铝合金制品进行热处理；

先进行固溶处理，条件为500～520℃保温2～3h，之后在室温条件下进行水淬，淬火转移时间不超过10s，后进行双级时效，条件为先进行130～150℃保温18～24h低温时效处理，然后在180～250℃下保温1～8h高温时效，时效处理后在空气中自然冷却。

10.权利要求1所述高性能、耐高温铝合金的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤(6)表面处理：对热处理后的铝合金制品进行表面处理；

包括表面清洗、表面打磨、表面喷砂。