1.一种含铝SiBCN陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：

(1)混杂先驱体的制备：将聚铝碳硅烷溶解于溶剂后形成聚铝碳硅烷溶液，加入氮化硼粉后置于球磨罐中球磨，待氮化硼粉均匀分散在聚铝碳硅烷溶液后蒸馏去除溶剂，得到均匀的淡黄色PACS/BN混杂先驱体；

(2)将步骤(1)中的PACS/BN混杂先驱体依序进行熔融纺丝、不熔化处理、高温热解和烧结致密四个工序，得到黑色的含铝SiBCN陶瓷纤维。

2.根据权利要求1所述一种含铝SiBCN陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的聚铝碳硅烷是通过聚碳硅烷与乙酰丙酮铝在420～450℃氮气下直接聚合得到的。

3.根据权利要求1所述一种含铝SiBCN陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的氮化硼粉为六方氮化硼纳米片或棒状的氮化硼。

4.根据权利要求1所述一种含铝SiBCN陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的溶剂为正己烷或二甲苯中任其一种。

5.根据权利要求1所述一种含铝SiBCN陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中的聚铝碳硅烷、氮化硼和溶剂按质量比为20：0.1‑2：5‑10。

6.根据权利要求1所述一种含铝SiBCN陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中球磨条件为：球磨时间为8～24h，转盘速度为300rpm。

7.根据权利要求1所述一种含铝SiBCN陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中熔融纺丝处理为：纺丝温度为320～380℃，气氛：氮气。

8.根据权利要求1所述一种含铝SiBCN陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中不熔化处理为空气热氧化交联，温度为150～220℃，不熔化时间为2～4h。

9.根据权利要求1所述一种含铝SiBCN陶瓷纤维的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中，高温热解处理为：氮气气氛下，以2～5℃/min的升温速率升至1100℃保温0.5～2h；烧结致密处理为：氩气气氛下，以5～10℃/min的升温速率升至1700～1900℃保温0.5～2h。

10.一种含铝SiBCN陶瓷纤维，其特征在于：采用权利要求1‑9任一所述方法制成。