1.一种化工废气处理净化设备，包括净化塔(1)、火焰进管(2)和安装于净化塔(1)上的动力部件，所述净化塔(1)的内下部开设有吸附腔，其特征在于：所述动力部件上传动连接有可旋动的动力轴(3)、可左右及上下同步往复运动的滤气箱(4)和吸附箱(5)，所述动力轴(3)转动连接于滤气箱(4)上，所述动力轴(3)上传动安装有第一链带，所述滤气箱(4)的内壁安装有一组圆周阵列分布的滤尘模块，所述净化塔(1)上连通有泵气模组；

所述滤尘模块包括偏心旋架(6)和安装于滤气箱(4)上的定齿圈(35)，所述偏心旋架(6)的两侧偏心位置均安装有偏心导轴(7)，两个所述偏心导轴(7)均与滤气箱(4)转动连接，一所述偏心导轴(7)与第一链带传动连接，所述偏心旋架(6)的内表面之间分别安装有再生火焰喷管(8)和废气出管(9)，所述再生火焰喷管(8)与火焰进管(2)连通，所述废气出管(9)与泵气模组连通，所述偏心旋架(6)上转动套设有滤料筒(10)，所述滤气箱(4)上安装有与定齿圈(35)传动连接的被动齿圈(11)；

所述吸附箱(5)的内表面之间安装有一组布气扰流模块，所述泵气模组与布气扰流模块连通。

2.根据权利要求1所述的一种化工废气处理净化设备，其特征在于：所述动力部件包括往复框(12)，安装于净化塔(1)背面的背架(13)、转动连接于背架(13)上的平轴(14)和竖轴(15)，所述背架(13)上安装有动力马达(16)，所述动力马达(16)的输出轴端与平轴(14)固定连接，所述平轴(14)和竖轴(15)上均安装有第一伞齿轮，两个所述第一伞齿轮相互啮合，所述平轴(14)上安装有第一偏心轮(17)，所述往复框(12)上转动安装有第一从动轮(18)，所述第一偏心轮(17)与第一从动轮(18)贴合，所述往复框(12)与背架(13)之间安装有一组弹性回位件(19)，所述滤气箱(4)与往复框(12)之间安装有一左右往复驱动件，所述动力轴(3)上传动连接有一第二链带。

3.根据权利要求2所述的一种化工废气处理净化设备，其特征在于：所述左右往复驱动件包括转动连接于往复框(12)上的大圆轴(20)、转动连接于滤气箱(4)上的第二从动轮(21)，所述大圆轴(20)通过竖轴(15)驱动，所述大圆轴(20)上安装有第二偏心轮(22)，所述第二偏心轮(22)与第二从动轮(21)贴合，所述往复框(12)的内壁转动安装有小圆轴(23)，所述小圆轴(23)和大圆轴(20)上均安装有第二伞齿轮，两个所述第二伞齿轮相互啮合，所述动力轴(3)通过小圆轴(23)驱动，所述往复框(12)与滤气箱(4)滑动连接，所述往复框(12)与滤气箱(4)之间安装有一组回位弹簧(24)。

4.根据权利要求3所述的一种化工废气处理净化设备，其特征在于：所述大圆轴(20)的内部固定开设有顶端开口且与竖轴(15)滑动连接的第一联槽，所述动力轴(3)的内部固定开设有朝向小圆轴(23)一侧开口的第二联槽，所述动力轴(3)上设有与第二联槽滑动连接的联动段，所述第一联槽、第二联槽、联动段和竖轴(15)的横截面均为正多边形。

5.根据权利要求1所述的一种化工废气处理净化设备，其特征在于：所述泵气模组包括安装于吸附箱(5)侧面的废气进管(25)和安装于净化塔(1)上的引流风机(26)，所述引流风机(26)的吸气端口与吸附腔连通，所述引流风机(26)的出风端口连通有波纹导管(34)，每个所述废气出管(9)均与波纹导管(34)连通，所述废气进管(25)与布气扰流模块连通。

6.根据权利要求1所述的一种化工废气处理净化设备，其特征在于：所述布气扰流模块包括安装于净化塔(1)上的定导管(28)，所述定导管(28)与废气进管(25)连通，所述滤气箱(4)上安装有连架(29)，所述连架(29)的内壁转动安装有扰流轴(30)，一组所述布气扰流模块中的扰流轴(30)通过皮带联动，一所述扰流轴(30)与第二链带传动连接，所述吸附箱(5)上安装有密封导套，所述扰流轴(30)与密封导套贴合，所述扰流轴(30)的内部固定开设有与定导管(28)连通的分气流道，所述扰流轴(30)上开设有多组呈圆周阵列分布且与分气流道连通的布气孔(27)，所述扰流轴(30)上安装有多组扰流杆(31)。

7.根据权利要求1所述的一种化工废气处理净化设备，其特征在于：所述吸附腔的内部填充有吸附液，所述净化塔(1)的侧面分别安装有与吸附腔连通的补液阀和排污阀，所述布气扰流模块设置于吸附腔内。

8.根据权利要求1所述的一种化工废气处理净化设备，其特征在于：所述净化塔(1)的端面安装有单片机，所述净化塔(1)的顶部且对应滤气箱(4)上方的位置安装有轴流排风机(33)，所述净化塔(1)的内部且对应滤气箱(4)与吸附箱(5)之间的位置安装有一隔板(32)。

9.根据权利要求1所述的一种化工废气处理净化设备，其特征在于：所述再生火焰喷管(8)和废气出管(9)上均开设有一组喷流孔，所述喷流孔的轴线与滤料筒(10)的旋转轴线垂直，所述再生火焰喷管(8)和废气出管(9)均设置于滤料筒(10)的内侧。