1.一种化工生产安全监控装置，应用于一种化工生产安全监控方法，其特征在于，所述化工生产安全监控方法包括以下步骤：

S1、将原料输送至监控装置上，通过监控装置对原料的品质预先检测；

S2、干燥的原料继续输送并在监控装置内部进行研磨，而受潮的原料则被另外收集；

S3、在进行原料研磨时，将监控装置内部的空气排出并过滤其中蕴含的粉尘，降低监控装置内部粉尘浓度，且过滤后的空气对步骤S2中收集的受潮原料进行干燥；

S4、在监控装置内部进行研磨原料时，能够驱动步骤S2中收集的受潮原料进行上下振动，使步骤S3中过滤的空气快速对原料进行干燥；

S5、在研磨过程中，能够对监控装置内部的粉尘浓度以及静电进行监控，及时控制内部的粉尘浓度以及消除静电，保证研磨过程中的安全性；

所述化工生产安全监控装置包括研磨箱（1），所述研磨箱（1）的内部转动连接有两个粉碎辊（2），且两个粉碎辊（2）配合用于对原料进行研磨，所述研磨箱（1）的顶部固定有进料罩（6），且进料罩（6）与研磨箱（1）相连通，所述进料罩（6）的一侧设有进料口（7），所述研磨箱（1）的顶部设有输送带（8），所述输送带（8）的一端贯穿进料口（7）并延伸至进料罩（6）内，用于将待研磨的原料输送至研磨箱（1）内；

还包括设置在研磨箱（1）顶部的U型架（10），所述U型架（10）的两侧分别设有铲料板（42）和摄像头（12），且铲料板（42）的底部与输送带（8）的顶部碰触，铲料板（42）和摄像头（12）分别用于对输送带（8）上运输的原料进行翻面、摊开以及拍摄检测；

还包括固定在研磨箱（1）远离U型架（10）一侧的箱体（24），所述箱体（24）内设有盛放受潮原料的镂空板（25），所述进料罩（6）远离进料口（7）的一侧设有排料口（18），所述排料口（18）的底部内壁滑动连接有引导板（19），且引导板（19）的顶端底端分别与输送带（8）和箱体（24）配合，用于将输送带（8）上运输的受潮原料排放至箱体（24）内；

预先检测结构，设置在U型架（10）上，用于对输送带（8）上运输的原料进行预先检测；

分离结构，设置在进料罩（6）内，用于对输送带（8）上运输的干原料和受潮原料进行分离；

除尘结构，设置在研磨箱（1）的一侧，用于对研磨箱（1）研磨过程中产生的粉尘进过滤，且除尘结构运行过程中过滤后的空气能够对分离结构中的受潮原料进行干燥。

2.根据权利要求1所述的化工生产安全监控装置，其特征在于，所述预先检测结构包括通过基座转动在U型架（10）两侧的往复丝杆（11）和转动杆（13），所述往复丝杆（11）和转动杆（13）之间通过同步轮、同步带传动连接，所述往复丝杆（11）位于U型架（10）靠近进料罩（6）的一侧，所述往复丝杆（11）的外壁螺纹套设有摄像头（12），用于拍摄铲料板（42）翻面后的原料，且摄像头（12）与U型架（10）的一侧滑动连接，所述U型架（10）远离往复丝杆（11）的一侧固定有多个基块（43），多个所述基块（43）内均滑动贯穿有连接杆（15），多个所述连接杆（15）的外壁均固定套设有限位盘（16），用于对连接杆（15）下移进行限位，多个所述连接杆（15）的底端均与铲料板（42）的顶部固定连接，多个所述连接杆（15）靠近往复丝杆（11）的一侧均固定有齿条（17），所述转动杆（13）的外壁固定套设有多个残齿轮（14），且残齿轮（14）与齿条（17）间歇啮合，用于控制连接杆（15）和铲料板（42）间隙上下移动，铲料板（42）与输送带（8）配合用于对输送带（8）上运输的原料进行翻面、摊开。

3.根据权利要求2所述的化工生产安全监控装置，其特征在于，所述分离结构包括滑动在进料罩（6）靠近排料口（18）一侧内壁的封闭板（20），且封闭板（20）用于封闭排料口（18），避免研磨箱（1）内的粉尘向外界溢散，所述进料罩（6）的顶部固定有多级电动推杆（23），所述多级电动推杆（23）的输出轴延伸至进料罩（6）内并与封闭板（20）的顶部固定连接，所述引导板（19）的两侧均转动连接有位于进料罩（6）内的连杆（22），所述封闭板（20）靠近输送带（8）的一侧固定有两个连接臂（21），两个所述连杆（22）的顶端分别与两个连接臂（21）的底部转动连接，连接臂（21）上移时通过连杆（22）控制引导板（19）移动。

4.根据权利要求3所述的化工生产安全监控装置，其特征在于，所述除尘结构包括固定在研磨箱（1）靠近箱体（24）一侧的放置板（31），且放置板（31）位于箱体（24）下方，所述研磨箱（1）的一侧固定有吸气泵（35），所述吸气泵（35）的进风端通过软管与研磨箱（1）内部相连通，所述吸气泵（35）的出风端通过软管固定有顶盖（34），所述放置板（31）内固定贯穿有除尘筒（32），且顶盖（34）与除尘筒（32）螺纹连接，所述除尘筒（32）内可拆卸固定有布袋（33），用于对粉尘进行过滤，所述除尘筒（32）的底部固定有回气管（30），所述回气管（30）的顶部固定贯穿箱体（24）的底部内壁，用于将过滤后的空气注入箱体（24）内并对受潮原料进行干燥。

5.根据权利要求4所述的化工生产安全监控装置，其特征在于，所述进料罩（6）远离封闭板（20）的一侧内壁固定有多个隔绝帘（9），且多个隔绝帘（9）配合用于对进料口（7）封闭，避免研磨箱（1）内部的粉尘通过进料口（7）向外界溢散，所述研磨箱（1）内固定有两个导料斜板（41），且两个导料斜板（41）位于粉碎辊（2）的上方，用于将原料引导至两个粉碎辊（2）之间。

6.根据权利要求5所述的化工生产安全监控装置，其特征在于，所述研磨箱（1）的一侧固定贯穿有防爆粉尘检测仪（36）和静电检测仪（37），且防爆粉尘检测仪（36）用于实时检测研磨箱（1）内部的粉尘浓度，静电检测仪（37）用于实时检测研磨箱（1）内部的静电，所述研磨箱（1）的底部固定贯穿有接地铜杆（39），且接地铜杆（39）的底端接触地面，用于将研磨箱（1）内的静电传导至地面。

7.根据权利要求6所述的化工生产安全监控装置，其特征在于，两个所述粉碎辊（2）的一端均转动延伸至研磨箱（1）的一侧并均固定有直齿轮（3），两个直齿轮（3）相互啮合，所述研磨箱（1）的一侧通过机架固定有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴通过联轴器与其中一个直齿轮（3）的圆心固定连接，所述研磨箱（1）的一侧固定有用于对直齿轮（3）和驱动电机（4）防护的防护壳（5），且防护壳（5）位于研磨箱（1）远离放置板（31）的一侧，所述研磨箱（1）的一侧固定有排料管（40），用于排放研磨后的原料，所述排料管（40）上设有阀门。

8.根据权利要求7所述的化工生产安全监控装置，其特征在于，所述箱体（24）相互远离的两侧内壁均固定有多个固定块（26），多个所述固定块（26）内均滑动贯穿有导杆（27），多个所述导杆（27）的顶端均与镂空板（25）的底部固定连接，多少所述固定块（26）的顶部与箱体（24）的底部之间均固定有弹簧（28），且弹簧（28）套设在导杆（27）的外壁，所述镂空板（25）的底部固定有两个竖杆（29），两个所述竖杆（29）的底端均滑动延伸至箱体（24）的下方，两个所述粉碎辊（2）远离直齿轮（3）的一端均转动延伸至研磨箱（1）的一侧并均固定有凸轮（38），且凸轮（38）与竖杆（29）配合，用于驱动镂空板（25）上下往复振动。

9.化工生产安全监控设备，其特征在于，包括权利要求8所述的化工生产安全监控装置。