1.一种防水涂料，其特征在于：按重量份计，所述防腐涂料的原料包括以下组分：环氧树脂E4480‑100份；L‑半胱氨酸修饰的MoS2 20～30份、氟硅烷修饰Zn和In改性的CeO2复合材料10～20份；填料10～20份；助剂5‑15份；固化剂4～8份；水30～40份。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料，其特征在于：所述L‑半胱氨酸修饰的MoS2的制备方法包括以下步骤：(1)将钼盐和硫脲超声分散到去离子水中，然后进行水热反应，洗涤、于一定温度下干燥至恒重，得到MoS2；

(2)将步骤(1)的MoS2和L‑半胱氨酸添加到去离子水中，超声分散20～40min，然后在惰性氛围下，于25～35℃搅拌20～28h，过滤、洗涤、在70～90℃真空干燥10～14h，得到L‑半胱氨酸修饰的MoS2。

3.根据权利要求2所述的一种防水涂料，其特征在于：在步骤(1)中，所述水热反应条件为180～200℃下反应16～24h；所述干燥温度为70～100℃；所述钼盐为钼酸钠、钼酸钾或钼酸铵中至少一种；所述钼源与硫脲的摩尔比为：1:3.5～5.5。

4.根据权利要求2所述的一种防水涂料，其特征在于：在步骤(2)中，所述MoS2与L‑半胱氨酸的质量比为1:0.6～1.0。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料，其特征在于：所述氟硅烷修饰Zn和In改性的CeO2复合材料的制备方法包括以下步骤：(a)将锌盐、铟盐和铈盐添加到去离子水中，超声分散20～30min得到混合盐溶液，然后滴加浓度为1～3mol/L的碱溶液，调节混合盐溶液的pH＝10～12，静置3～5h，过滤，洗涤，于

80～100℃干燥10～20h，于500～600℃焙烧3～5h得到Zn和In改性的CeO2；

(b)将步骤(a)得到的Zn和In改性的CeO2和氟硅烷偶联剂添加到乙醇中，在50～70℃搅拌1～3h；过滤、洗涤、于80～100℃干燥10～20h得到氟硅烷修饰Zn和In改性的CeO2复合材料。

6.根据权利要求5所述的一种防水涂料，其特征在于：在步骤(a)中，所述锌盐为硝酸锌、氯化锌、醋酸锌中的至少一种；所述碱溶液为氢氧化钠溶液；所述铟盐为硝酸铟、氯化铟、醋酸铟中的至少一种；所述铈盐为硝酸铈、氯化铈、醋酸铈中的至少一种；所述锌盐、铟盐和铈盐的摩尔比为：0.02～0.04:0.04～0.06：1。

7.根据权利要求5所述的一种防水涂料，其特征在于：在步骤(b)中，所述产物A与氟硅烷偶联剂的质量比为1:0.2～0.4；所述氟硅烷偶联剂为全氟辛基三乙氧基硅烷。

8.根据权利要求1所述的一种防水涂料，其特征在于：所述的填料为纳米二氧化钛；所述固化剂为苯酮四酸二酐。

9.根据权利要求1所述的一种防水涂料，其特征在于：所述的助剂为分散剂、膜助剂、消泡剂、硅烷偶联剂、流平剂与防沉剂。

10.根据权利要求1‑9任一项所述的一种防水涂料的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤，先将环氧树脂；硅烷功能化的复合材料；L‑半胱氨酸修饰的MoS2、氟硅烷修饰Zn和In改性的CeO2复合材料与水放入高速搅拌机中混合，搅拌速率为3000～5000r/min，搅拌20～40min，然后将填料和助剂添加到上述混合物中继续搅拌20～40min，最后添加固化剂，继续搅拌10～30min，得到防水涂料。