1.一种可夹持不同厚度玻璃的玻璃打孔装置，包括基台(1)，其特征在于：还包括激光打孔机(2)、高度差消除压紧机构(3)、支撑板(4)、支撑立板(5)、XY轴移动组件(6)、固定板(7)、同步移动机构(8)和支撑台(9)，基台(1)的上端左侧固定安装有支撑板(4)；基台(1)的上端右侧固定安装有支撑立板(5)；支撑板(4)上安装有用于对具有高度差玻璃进行压紧固定的高度差消除压紧机构(3)；所述高度差消除压紧机构(3)包括用于驱动两组活动组件(32)运动的驱动组件(31)和对玻璃进行压紧的活动组件(32)；所述活动组件(32)设置有两组，并且活动组件(32)对称安装在支撑板(4)的右端前后两侧以及支撑立板(5)的左端前后两侧；驱动组件(31)安装在支撑板(4)的中部，并且驱动组件(31)同时与两组活动组件(32)中安装在支撑板(4)右端的部分连接；XY轴移动组件(6)安装在基台(1)的内底部，XY轴移动组件(6)与固定板(7)连接；固定板(7)上安装有控制激光打孔机(2)和支撑台(9)同步移动的同步移动机构(8)；同步移动机构(8)上安装有激光打孔机(2)和支撑台(9)；所述激光打孔机(2)和支撑台(9)为同轴线设置。

2.根据权利要求1所述的可夹持不同厚度玻璃的玻璃打孔装置，其特征在于，所述驱动组件(31)包括双轴气缸(311)、推板(312)和阻尼齿轮(313)，双轴气缸(311)固定安装在支撑板(4)的内壁，双轴气缸(311)的输出端与推板(312)固定连接，阻尼齿轮(313)转动安装在推板(312)右端。

3.根据权利要求2所述的可夹持不同厚度玻璃的玻璃打孔装置，其特征在于，所述阻尼齿轮(313)与推板(312)的连接转轴上设置有扭簧，扭簧的一端与推板(312)固定连接，扭簧的另一端与阻尼齿轮(313)固定连接。

4.根据权利要求3所述的可夹持不同厚度玻璃的玻璃打孔装置，其特征在于，所述活动组件(32)包括导轨(321)、滑动板(322)、齿条(323)、压紧块(324)和连接压板(325)，导轨(321)对称固定安装在支撑板(4)的右端和支撑立板(5)的左端，滑动板(322)与导轨(321)限位滑动连接；齿条(323)固定安装在滑动板(322)上，并且安装在支撑板(4)右端前后两侧的齿条(323)与阻尼齿轮(313)啮合连接；压紧块(324)固定安装在滑动板(322)的底端；两个连接压板(325)的一端与支撑板(4)右端的滑动板(322)固定连接，连接压板(325)的另一端与支撑立板(5)左端的滑动板(322)固定连接，并且两个连接压板(325)对称分布在支撑板(4)和支撑立板(5)的相靠近一端的前后侧。

5.根据权利要求4所述的可夹持不同厚度玻璃的玻璃打孔装置，其特征在于，所述同步移动机构(8)包括同步驱动组件和移动板(83)，固定板(7)的右端设置有滑动槽(84)；同步驱动组件安装在固定板(7)上；并且同步驱动组件上安装有两个移动板(83)；移动板(83)与滑动槽(84)限位滑动连接；上侧移动板(83)的前端固定安装有激光打孔机(2)，下侧移动板(83)的前端固定安装有支撑台(9)。

6.根据权利要求5所述的可夹持不同厚度玻璃的玻璃打孔装置，其特征在于，所述同步驱动组件包括伺服电机(81)和双向丝杆(82)，伺服电机(81)固定安装在固定板(7)的上端，双向丝杆(82)的上下两端与固定板(7)的上下两端转动连接；伺服电机(81)的输出端与双向丝杆(82)固定连接；两个移动板(83)与双向丝杆(82)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的可夹持不同厚度玻璃的玻璃打孔装置，其特征在于，所述两个移动板(83)对称分布在双向丝杆(82)的上下两端。

8.根据权利要求1所述的可夹持不同厚度玻璃的玻璃打孔装置，其特征在于，所述XY轴移动组件(6)由两个平行设置的水平横向直线模组以及一个水平竖向直线模组构成；所述两个平行设置的水平横向直线模组固定安装在基台(1)的内底部，水平竖向直线模组的两端与两个平行设置的水平横向直线模组的移动端固定连接；固定板(7)与水平竖向直线模组的移动端固定连接。