1.一种玻璃器皿烧制装置，包括底板(1)、转盘(2)和多个模具(3)，转盘(2)转动安装在底板(1)上，转盘(2)上圆周设置多个工位，多个模具(3)分别安装在多个工位上；其特征在于，还包括火焰喷管(4)、高温风槽(5)、导风板(6)和盖板(7)，转盘(2)上的多个工位分为预热工位、烧制工位、退火工位和上下料工位，火焰喷管(4)通过支架安装在底板(1)上，火焰喷管(4)的火焰喷口朝向烧制工位，高温风槽(5)安装在底板(1)上，高温风槽(5)布置在转盘(2)的烧制工位和预热工位的下方，高温风槽(5)的底部设置导风板(6)，导风板(6)从烧制工位下方至预热工位下方逐渐降低，盖板(7)安装在高温风槽(5)上，盖板(7)位于烧制工位和预热工位之间。

2.如权利要求1所述的一种玻璃器皿烧制装置，其特征在于，火焰喷管(4)的支架包括立柱一(8)、滑块(9)、支杆(10)、安装座(11)和推缸(12)，立柱一(8)安装在底板(1)上，滑块(9)可升降的安装在立柱一(8)上，支杆(10)的一端与滑块(9)转动连接，支杆(10)的另一端与安装座(11)转动连接，火焰喷管(4)滑动插装在安装座(11)上，推缸(12)的一端与火焰喷管(4)连接，推缸(12)的另一端与安装座(11)连接。

3.如权利要求1所述的一种玻璃器皿烧制装置，其特征在于，转盘(2)上的工位包括十字滑槽(13)、四个滑块二(14)和四个夹块(15)，转盘(2)的上端面边缘处设置十字滑槽(13)，十字滑槽(13)设置十字形布置的四个分支滑槽，四个滑块二(14)分别滑动安装在十字滑槽(13)的四个分支滑槽中，四个滑块二(14)上均竖直安装夹块(15)，四个滑块二(14)支撑模具(3)，四个夹块(15)夹持模具(3)。

4.如权利要求3所述的一种玻璃器皿烧制装置，其特征在于，还包括多个滚轮一(16)和多个环槽(17)，多个夹块(15)的内侧壁上均转动安装滚轮一(16)，多个模具(3)的外壁上均设置环槽(17)，多个滚轮一(16)分别与多个环槽(17)滚动连接。

5.如权利要求4所述的一种玻璃器皿烧制装置，其特征在于，还包括滑座(18)、扭簧(19)、横杆(20)、驱动轮(21)、驱动电机(22)、驱动轴(23)和主动轮(24)，滑座(18)可升降的安装在立柱一(8)上，扭簧(19)的下端与滑座(18)连接，横杆(20)的一端与立柱一(8)转动连接，扭簧(19)的另一端与横杆(20)连接，驱动轮(21)转动安装在横杆(20)的另一端上，驱动轮(21)与模具(3)的外壁滚动接触，驱动电机(22)安装在横杆(20)上，驱动轴(23)转动安装在横杆(20)上，驱动轴(23)的一端与驱动电机(22)的输出轴传动连接，驱动轴(23)的另一端同心安装主动轮(24)，主动轮(24)与驱动轮(21)传动连接。

6.如权利要求1所述的一种玻璃器皿烧制装置，其特征在于，还包括低温风管(25)和低温风槽(26)，低温风管(25)安装在底板(1)上，低温风管(25)的喷口朝向转盘(2)的退火工位，低温风槽(26)安装在底板(1)上，低温风槽(26)布置在转盘(2)的退火工位和上下料工位的下方，低温风槽(26)的上端设置开口。

7.如权利要求6所述的一种玻璃器皿烧制装置，其特征在于，还包括立柱二(27)、滑座二(28)和聚风罩(29)，滑座二(28)竖直安装在底板(1)上，滑座二(28)可升降的滑动安装在立柱二(27)上，聚风罩(29)安装在滑座二(28)上，聚风罩(29)位于转盘(2)的退火工位和上下料工位之间，聚风罩(29)中设置玻璃器皿的通道。