1.一种复杂截面铝型材挤压成型装置，包括挤压仓(1)、固定在挤压仓(1)靠近进料口一侧的安装架(101)以及水平固定在安装架(101)端部的液压缸(102)，其特征在于：挤压仓(1)上进料口处的两侧对称安装有横杆(2)，两组横杆(2)之间均匀转动安装有第一输送辊(3)，第一输送辊(3)的两端皆竖直安装有挤压辊(4)，两组横杆(2)之间设有控制挤压辊(4)移动的间距调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种复杂截面铝型材挤压成型装置，其特征在于：挤压辊(4)的形状呈哑铃状，挤压辊(4)与第一输送辊(3)的表面光滑。

3.根据权利要求2所述的一种复杂截面铝型材挤压成型装置，其特征在于：间距调节机构(5)包括固定杆(501)、第一滑竿(502)、竖板(503)、双向螺杆(504)和旋转组件(6)，固定杆(501)贴合在横杆(2)的内侧，两组固定杆(501)的顶部皆均匀垂直安装有竖板(503)，竖板(503)位于两组第一输送辊(3)之间，挤压辊(4)转动安装在竖板(503)的内侧，两组横杆(2)之间均匀固定有第一滑竿(502)，第一滑竿(502)与固定杆(501)之间滑动连接，两组横杆(2)靠近挤压仓(1)进料口处之间转动安装有双向螺杆(504)，双向螺杆(504)的两端分别与固定杆(501)螺纹连接，横杆(2)的端部之间设有控制双向螺杆(504)转动的旋转组件(6)。

4.根据权利要求3所述的一种复杂截面铝型材挤压成型装置，其特征在于：第一滑竿(502)设有三组，且相邻第一滑竿(502)的间距相同。

5.根据权利要求4所述的一种复杂截面铝型材挤压成型装置，其特征在于：旋转组件(6)包括托板(601)、齿条(603)、齿轮(604)和复位件，托板(601)平行设置在挤压仓(1)进料口的前方，托板(601)底部的中间位置处竖直安装有齿条(603)，双向螺杆(504)的中间位置处固定有与齿条(603)啮合的齿轮(604)，托板(601)底部的两端与安装架(101)之间设有复位件。

6.根据权利要求5所述的一种复杂截面铝型材挤压成型装置，其特征在于：托板(601)的顶部沿长度方向设置有第二输送辊(602)，第二输送辊(602)与托板(601)之间转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种复杂截面铝型材挤压成型装置，其特征在于：复位件包括复位弹簧(605)和第二滑竿(606)，第二滑竿(606)垂直固定在托板(601)底部的两端，第二滑竿(606)与安装架(101)之间滑动连接，托板(601)的底部与安装架(101)之间设有复位弹簧(605)，第二滑竿(606)从复位弹簧(605)中穿过。