1.涤纶短纤的纺丝上油装置，其特征在于，包括：主体机构、上油机构和循环机构；

所述主体机构包括上油池(110)、安装在上油池(110)内腔侧壁上的滚轴(120)、设置在上油池(110)内腔中部的隔板(130)、装配在上油池(110)底部的加热件(140)、开设在上油池(110)侧壁上用于通风的通风口(150)；

所述上油机构包括安装在上油池(110)前端顶部的前导向轮(210)、固定在上油池(110)中部横板底部的弹性杆(220)、分别连接在两组弹性杆(220)底端的上油轮(230)和烘干轮(240)、设置在两组弹性杆(220)之间位置的提升轮(250)、安装在上油池(110)后端顶部的后导向轮(260)；

所述循环机构包括安装在上油池(110)中部横板上的循环泵(310)、连接在循环泵(310)进液端的回液管(320)、装配在循环泵(310)出液端的出液管(330)。

2.根据权利要求1所述的涤纶短纤的纺丝上油装置，其特征在于，所述滚轴(120)的数量为两个，两个滚轴(120)分别设置在上油轮(230)的前端和烘干轮(240)的后端。

3.根据权利要求1所述的涤纶短纤的纺丝上油装置，其特征在于，所述上油池(110)靠近烘干轮(240)的侧壁上安装有梳毛环(160)，所述梳毛环(160)内部安装有梳毛齿(170)。

4.根据权利要求1所述的涤纶短纤的纺丝上油装置，其特征在于，所述加热件(140)的顶端位于烘干轮(240)与提升轮(250)之间的纺丝段，且加热件(140)靠近纺丝的一侧安装有滑轮。

5.根据权利要求1所述的涤纶短纤的纺丝上油装置，其特征在于，所述回液管(320)的底端贯穿上油池(110)中部的横板延伸至上油池(110)内腔的底端，所述出液管(330)的底端位于上油池(110)内腔的上方，且出液管(330)与回液管(320)被隔板(130)分隔在两个腔室内。

6.根据权利要求1所述的涤纶短纤的纺丝上油装置，其特征在于，所述隔板(130)的中部开设有通孔，所述隔板(130)前端的腔室填充有油料，所述隔板(130)后端的腔室无填充物。