1.一种电泳涂料乳化釜，其特征在于，包括高效乳化机构(1)，所述高效乳化机构(1)包括乳化罐体(11)、抽气管(12)、真空泵(13)、耐腐蚀轴(14)、第一搅拌杆(15)和第二搅拌杆(16)，所述抽气管(12)贯穿所述乳化罐体(11)的顶部与所述乳化罐体(11)的内表面紧密贴合，所述真空泵(13)的输入端与所述抽气管(12)的外侧相卡接，所述耐腐蚀轴(14)转动连接在所述乳化罐体(11)的顶端中部，所述第一搅拌杆(15)和所述第二搅拌杆(16)焊接在所述耐腐蚀轴(14)的外壁面，所述耐腐蚀轴(14)的外侧还设置有辅助搅拌组件(2)。

2.根据权利要求1所述的电泳涂料乳化釜，其特征在于，所述第一搅拌杆(15)和所述第二搅拌杆(16)设置与若干组，且若干组所述第二搅拌杆(16)交错分布在所述第一搅拌杆(15)的间隙处内侧用于增大与电泳涂料的接触面积。

3.根据权利要求1所述的电泳涂料乳化釜，其特征在于，所述辅助搅拌组件(2)包括定位架(21)、固定板(22)、混料轴(23)、密封罩(24)和步进电机(25)，所述定位架(21)焊接固定在所述耐腐蚀轴(14)的外壁，所述固定板(22)固定连接在所述定位架(21)的内侧，所述混料轴(23)转动连接在所述固定板(22)的相对侧，所述密封罩(24)安装在所述固定板(22)的上端，所述步进电机(25)的电机轴通过联轴器与所述混料轴(23)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的电泳涂料乳化釜，其特征在于，所述耐腐蚀轴(14)的上端还设置有伺服电机(3)。

5.根据权利要求1所述的电泳涂料乳化釜，其特征在于，所述乳化罐体(11)的底部还设置有返料管(4)和气动隔膜泵(5)，所述气动隔膜泵(5)的输入端与所述返料管(4)的一端相卡接，所述返料管(4)贯穿所述乳化罐体(11)的底部一侧与所述乳化罐体(11)的内壁面紧密贴合。

6.根据权利要求2所述的电泳涂料乳化釜，其特征在于，所述第一搅拌杆(15)和所述第二搅拌杆(16)沿水平方向呈11°至18°均匀排布在所述耐腐蚀轴(14)的外壁。