1.一种氮化硼生产用乳化装置，包括高压乳化罐(1)，其特征在于：所述高压乳化罐(1)的顶部栓接有密封盖(2)，所述密封盖(2)顶部的前侧分别连通有进料管(3)、水液管(4)和真空抽管(5)，所述高压乳化罐(1)的内部设置有双搅组件(6)，所述双搅组件(6)的底部设置有刮壁组件(7)；

所述刮壁组件(7)包括连接轴(701)、刮底板(702)和刮壁杆(703)，所述连接轴(701)固定连接在双搅组件(6)的底部，所述连接轴(701)位于高压乳化罐(1)内部的底侧，所述刮底板(702)分别栓接在连接轴(701)的两侧并固定，所述刮底板(702)与高压乳化罐(1)内部的底侧接触，所述刮壁杆(703)栓接在刮底板(702)顶部的外侧，所述刮壁杆(703)的外侧与高压乳化罐(1)内部的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用乳化装置，其特征在于：所述双搅组件(6)包括变频电机(601)、转动轴(602)、搅拌套杆(603)和螺纹叶片(604)，所述变频电机(601)栓接在密封盖(2)的顶部，所述变频电机(601)的输出端贯穿密封盖(2)的顶部，所述转动轴(602)的顶部与变频电机(601)的输出端栓接，所述转动轴(602)的底部位于高压乳化罐(1)的内部，所述搅拌套杆(603)分别栓接在转动轴(602)的顶部、中间和底部，所述螺纹叶片(604)的内侧与搅拌套杆(603)的外侧焊接。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用乳化装置，其特征在于：所述高压乳化罐(1)外侧的三角均焊接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)焊接的底部焊接有定位盘(9)。

4.根据权利要求3所述的一种氮化硼生产用乳化装置，其特征在于：所述定位盘(9)顶部的两侧均开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部设置有定位螺栓(11)。

5.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用乳化装置，其特征在于：所述高压乳化罐(1)的底部连通有排料管(12)，所述排料管(12)的前侧连通有电磁控液阀(13)。

6.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用乳化装置，其特征在于：所述刮壁杆(703)和搅拌套杆(603)的前侧均开设有降阻分流孔(14)，所述降阻分流孔(14)为圆形孔槽。

7.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用乳化装置，其特征在于：所述刮底板(702)的顶部栓接有防沉淀搅动柱(15)，所述防沉淀搅动柱(15)为圆形长柱体。

8.根据权利要求1所述的一种氮化硼生产用乳化装置，其特征在于：所述进料管(3)和水液管(4)的前侧均设置有电磁阀，电磁阀均具备流量显示功能。