1.一种节能环保型窑炉内循环排烟风道,包括风道本体(1),其特征在于:所述风道本体(1)的一端连通窑炉的出气口,所述风道本体(1)的另一端连通脱硫脱硝机(14)的进气口,所述风道本体(1)由烘干段(2)、预热段(3)以及加热段(4)依次连通组成,所述脱硫脱硝机(14)与预热段(3)之间设置有余热利用机构,所述余热利用机构由回气管(5)、排气管(6)以及预热件(7)组成,所述预热件(7)套设在预热段(3)的外表面且与预热段(3)固定连接,所述预热件(7)内部开设有预热仓(13),所述预热件(7)的一侧设置有进气端(8),所述进气端(8)通过回气管(5)与脱硫脱硝机(14)进行连通,所述预热件(7)的另一侧设置有排气端(9),所述排气端(9)上连通有排气管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型窑炉内循环排烟风道,其特征在于:所述烘干段(2)、预热段(3)以及加热段(4)沿着窑炉至脱硫脱硝机(14)的方向依次分布。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保型窑炉内循环排烟风道,其特征在于:所述预热段(3)由连接端(10)和预热气管(11)组成,两个所述连接端(10)分别与烘干段(2)和加热段(4)进行连通,两个所述连接端(10)之间连通有多个预热气管(11)。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保型窑炉内循环排烟风道,其特征在于:所述预热气管(11)呈板状结构,所述预热气管(11)采用陶瓷材质,多个所述预热气管(11)右上至下等间距分别,相邻两个预热气管(11)之间形成热气层(12)。
5.根据权利要求3所述的一种节能环保型窑炉内循环排烟风道,其特征在于:所述进气端(8)位于预热件(7)侧壁靠近烘干段(2)的一侧,所述排气端(9)位于预热件(7)侧壁靠近加热段(4)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型窑炉内循环排烟风道,其特征在于:所述预热件(7)与预热段(3)之间的连接位置通过焊接的方式进行固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型窑炉内循环排烟风道,其特征在于:所述回气管(5)与预热件(7)的外表面进行涂刷有隔热涂层。