1.一种导纱钩加工用抛光装置，包括由机座主体（101）、抛光桶（102）组成的抛光组件（1），其特征在于，所述机座主体（101）的顶部与抛光桶（102）的外侧设置有卸料组件（2），所述卸料组件（2）用于实现抛光好的导纱钩快速卸料操作；

所述卸料组件（2）包括翻转单元、分料单元、加液单元；

所述翻转单元用于实现抛光桶（102）的翻转倾倒操作，继而实现导纱钩的卸料操作；

所述分料单元用于在抛光桶（102）翻转过程中，实现磁针与导纱钩的分离；

所述加液单元用于实现抛光液的二次添加，同时使分离出来的磁针全部回落至抛光桶（102）内部。

2.根据权利要求1所述的一种导纱钩加工用抛光装置，其特征在于，所述翻转单元包括减速电机（201）、翻转轴（202）、翻转臂（203）；

所述减速电机（201）通过固定支架安装于机座主体（101）的顶部一侧，所述翻转轴（202）固定于减速电机（201）的输出端；

所述翻转臂（203）对称固定于抛光桶（102）的外壁两侧，两个所述翻转臂（203）的另一端与翻转轴（202）外侧固定连接；

通过减速电机（201）运行驱动翻转轴（202）、翻转臂（203）转动，用于使抛光桶（102）翻转以此实现倒料操作。

3.根据权利要求2所述的一种导纱钩加工用抛光装置，其特征在于，所述分料单元包括弧形锥筒（204）、排水孔（205）；

所述抛光桶（102）顶部靠近抛光桶（102）翻转方向的一端固定连接有导料板（103），所述导料板（103）用于对导纱钩提供导料操作；

所述抛光桶（102）的内壁与导料板（103）相对齐的位置处开设有格栅落料槽（104）、弧形落料槽（105），所述弧形落料槽（105）分布于格栅落料槽（104）底部，且所述格栅落料槽（104）、弧形落料槽（105）贯穿至抛光桶（102）外部；

所述弧形锥筒（204）固定安装于抛光桶（102）外侧且对格栅落料槽（104）、弧形落料槽（105）分布区域形成包裹，所述排水孔（205）开设于弧形锥筒（204）顶部；

所述抛光桶（102）翻转时，磁针与抛光液混合体通过格栅落料槽（104）、弧形落料槽（105）流入弧形锥筒（204）内部，抛光液通过排水孔（205）流走，用于实现磁针与导纱钩、抛光液与磁针的分离。

4.根据权利要求3所述的一种导纱钩加工用抛光装置，其特征在于，所述加液单元包括弧形导管（206）、喷液头（207）；

所述弧形导管（206）安装于弧形锥筒（204）内侧且靠近弧形锥筒（204）的内壁顶部，所述喷液头（207）固定安装于弧形导管（206）的一端；

所述弧形导管（206）的一端凸出至弧形锥筒（204）的外部一侧且通过软管、输送泵与外部抛光液水箱连接；

所述抛光桶（102）竖立摆放于机座主体（101）顶部时，外部抛光液通过输送泵、弧形导管（206）、喷液头（207）喷入弧形锥筒（204）内部对弧形锥筒（204）内部残留磁针进行冲刷，实现对抛光桶（102）添加抛光液的同时，使磁针全部回落至抛光桶（102）内部。

5.根据权利要求4所述的一种导纱钩加工用抛光装置，其特征在于，所述喷液头（207）的数量设置有多个，多个所述喷液头（207）沿弧形导管（206）的弧形轨迹均匀分布，且相邻两个喷液头（207）的喷射区域有重合，所述喷液头（207）的喷射角度朝向于弧形锥筒（204）的顶部拐角处。

6.根据权利要求3所述的一种导纱钩加工用抛光装置，其特征在于，所述弧形锥筒（204）的顶部外侧固定连接有遮挡板（208），所述遮挡板（208）的侧边与抛光桶（102）的外壁固定连接。