1.聚醚醚酮纯树脂棒材挤出成型装置，包括机箱(1)、挤出机(2)、进料漏斗(3)、口模(4)、切割装置(5)、稳定筒(6)和冷却筒(7)，所述挤出机(2)、所述稳定筒(6)和所述冷却筒(7)设置在所述机箱(1)的顶面，所述进料漏斗(3)设置于所述挤出机(2)上，所述挤出机(2)的所述口模(4)与所述冷却筒(7)连接，所述冷却筒(7)的出料口处设置有所述切割装置(5)，所述切割装置(5)远离冷却筒的一侧与所述稳定筒(6)连接，其特征在于，所述切割装置(5)包括：切割片(501)、电机(502)、传动装置(503)、移动装置(504)和固定装置(505)，所述电机(502)、所述传动装置(503)和所述移动装置(504)设置于所述机箱(1)内部，所述电机(502)和所述传动装置(503)固定在所述移动装置(504)的移动托架(5041)上，所述电机(502)连接所述传动装置(503)，所述传动装置(503)与所述切割片(501)固定连接，所述切割片(501)的部分穿过所述机箱(1)顶部的切割槽(101)，所述切割槽(101)沿棒材移动垂直方向设置，所述固定装置(505)设置于所述切割槽(101)的两侧，用于固定棒材。

2.根据权利要求1所述的聚醚醚酮纯树脂棒材挤出成型装置，其特征在于：所述移动装置(504)还包括：滑槽(5042)和电动缸(5043)，所述滑槽(5042)方向与所述切割槽(101)平行，所述移动托架(5041)设置在所述滑槽(5042)上，所述电动缸(5043)固定于所述机箱(1)的内部，所述电动缸(5043)的推杆与所述移动托架(5041)连接，用于推动所述移动托架(5041)移动。

3.根据权利要求2所述的聚醚醚酮纯树脂棒材挤出成型装置，其特征在于：所述移动托架(5041)包括：滑轨(5044)、托板(5045)和支撑柱(5046)，所述支撑柱(5046)设置在所述托板(5045)边缘，所述滑轨(5044)设置在所述托板(5045)的底部，所述滑轨(5044)与所述滑槽(5042)间隙配合。

4.根据权利要求3所述的聚醚醚酮纯树脂棒材挤出成型装置，其特征在于：所述支撑柱(5046)上部固定有滚动轴承(5047)，所述滚动轴承(5047)与所述传动装置(503)的转动轴(5031)中部轴套连接，所述转动轴(5031)远离所述传动装置(503)的端部与所述切割片(501)固定连接。

5.根据权利要求3所述的聚醚醚酮纯树脂棒材挤出成型装置，其特征在于：所述固定装置(505)包括：支座(5051)、夹持底(5052)和夹持盖(5053)，所述支座(5051)固定于所述机箱(1)的上表面，所述支座(5051)与所述切割槽(101)平行设置，所述支座(5051)顶端设置有凹槽(5054)，所述夹持底(5052)的外表面与所述凹槽(5054)间隙配合，所述夹持底(5052)上设置有第一模腔(5055)和第一凸缘(5056)，所述夹持盖(5053)设置有第二模腔(5057)，所述第一模腔(5055)和所述第二模腔(5057)配合用于固定棒材，所述第一凸缘(5056)和所述夹持盖(5053)通过螺钉固定连接所述支座(5051)。

6.根据权利要求5所述的聚醚醚酮纯树脂棒材挤出成型装置，其特征在于：所述第一模腔(5055)和所述第二模腔(5057)为半圆形，所述第一模腔(5055)和所述第二模腔(5057)设置多种规格，用于夹持各种规格的棒料。

7.根据权利要求2所述的聚醚醚酮纯树脂棒材挤出成型装置，其特征在于：控制单元与所述挤出机(2)、所述电动缸(5043)、所述电机(502)和所述冷却筒(7)连接，用于控制挤出装置的运行。