1.TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：包括下模座（1），位于下模座（1）上方的上模座（2）和安装在下模座（1）上的棒料成型室（3），所述上模座（2）上设有可向下伸缩的活塞杆（21），所述棒料成型室（3）为与活塞杆（21）对齐且横截面相匹配的桶状结构，棒料成型室（3）底部内设有可上下滑动的下模板（31），所述下模座（1）底部设有可向上伸缩的下模顶杆（11），所述下模顶杆（11）的上端穿过下模座（1）和棒料成型室（3）底部后与下模板（31）相连。

2.如权利要求1所述的TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：所述下模座（1）的四周设有四根导柱（4），所述上模座（2）安装在四根导柱（4）的顶部，所述导柱（4）的上下两端均设有螺纹结构，所述下模座（1）和上模座（2）均通过模座螺母（41）固定在导柱（4）上。

3.如权利要求2所述的TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：还包括推动板（5），所述推动板（5）的四周与四根导柱（4）滑动连接，所述活塞杆（21）的下端与推动板（5）的顶部固定连接，推动板（5）的底部设有上模柱（51），所述上模柱（51）与棒料成型室（3）对齐且横截面相匹配。

4.如权利要求3所述的TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：所述活塞杆（21）和上模柱（51）分别通过压在其端部凸缘上的活塞固定板（52）和上模固定板（53）固定在推动板（5）上，所述活塞固定板（52）和上模固定板（53）通过穿过推动板（5）的紧固螺栓（54）和与之配合的紧固螺母（55）固定在推动板（5）上。

5.如权利要求1所述的TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：所述下模座（1）顶部设有工作台（6），所述棒料成型室（3）通过工作台（6）安装在下模座（1）上，所述下模座（1）上设有沿其长度方向延伸的螺栓安装槽（18），连接螺栓（61）的螺栓头可滑动的设置在螺栓安装槽（18）内，连接螺栓（61）的另一端穿过工作台（6）和棒料成型室（3）底部凸缘上的条形孔（32）后与压紧螺母（62）配合，将工作台（6）和棒料成型室（3）压紧固定在下模座（1）上，所述条形孔（32）的长度方向垂直于螺栓安装槽（18）的长度方向。

6.如权利要求3所述的TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：所述棒料成型室（3）的横截面为矩形，所述上模柱（51）的下端和下模板（31）的顶部设有相对称的半圆形长条槽（56）；所述下模顶杆（11）包括四根，四根下模顶杆（11）间隔设置在下模板（31）底部。

7.如权利要求2所述的TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：所述导柱（4）上靠近棒料成型室（3）顶部的位置设有用于夹取成型棒料的机械臂（7）。

8.如权利要求1‑7任意一项所述的TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：所述下模座（1）底部设有下液压缸（12），下液压缸（12）内设有活塞板（13），所述下模顶杆（11）的下端固定在活塞板（13）上，所述下液压缸（12）的底部开口处设有下液压固定板（14）和下密封圈（15），下液压固定板（14）通过下螺钉（16）将下密封圈（15）压紧固定在下模座（1）上，下液压固定板（14）中部设有下液压管接口（17）。

9.如权利要求8所述的TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：所述上模座（2）顶部设有上液压缸（22），所述活塞杆（21）的上端位于上液压缸（22）内，所述上液压缸（22）的顶部开口处设有上液压固定板（23）和上密封圈（24），上液压固定板（23）通过上螺钉（25）将上密封圈（24）压紧固定在上模座（2）上，上液压固定板（23）中部设有上液压管接口（26）。

10.如权利要求9所述的TC4钛合金棒料的制备装置，其特征在于：所述下液压管接口（17）和上液压管接口（26）分别通过一根液压管与一个三通阀相连，三通阀再通过另一根液压管与可控制压力的液压泵相连。