1.一种塑料原料检测用平板硫化机，其特征在于：包括底板（1）、安装板（2）、压板（3）和驱动压板下压的压合驱动气缸（4），所述底板位于所述安装板的下方，所述安装板位于所述压板的下方，所述压板与所述压合驱动气缸连接；

所述安装板的上下两侧分别设有加热结构，所述加热结构包括上加热板（51）、下加热板（52）和两块隔热板（53），所述上加热板和所述下加热板分别安装于所述隔热板，两块所述隔热板中的一块安装于所述安装板，另一块所述隔热板安装于底板或压板；

两块所述加热板之间设有上隔板（61）、载板（62）和下隔板（63），所述载板位于所述上隔板和下隔板之间，所述载板的中心设有用于放置塑料粒子的圆孔（621），所述下加热板设有与所述下隔板相对应的定位槽（521），所述下隔板的侧边向上延伸形成若干个限位凸起（631），若干个所述限位凸起位于所述上隔板的外周。

2.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机，其特征在于：所述压合驱动气缸安装于固定板（7），所述固定板（7）与若干根导杆（8）连接，若干根所述导杆与底板固定，所述安装板和所述压板皆设有与所述导杆相匹配的导向孔。

3.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机，其特征在于：还包括限位柱（9），所述限位柱的一端设有限位头（91），所述限位头的另一端穿过所述安装板安装于所述压板。

4.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机，其特征在于：所述定位槽的深度小于所述下隔板的厚度。

5.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机，其特征在于：所述上加热板的内部和所述下加热板的内部皆安装有若干根相互平行设置的加热管（10）。

6.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机，其特征在于：所述限位凸起的上端内侧设有倒角（632）。

7.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机，其特征在于：所述下隔板和所述上隔板皆设有把手（64）。

8.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机，其特征在于：所述上隔板和所述下隔板皆为导热板。

9.根据权利要求1所述的塑料原料检测用平板硫化机，其特征在于：所述隔热板为石棉板。