1.一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：包括底座(1)、齿条(5)、动力部件(7)、安装座(6)以及铣孔部件(8)，所述齿条(5)与底座(1)固定连接，所述动力部件(7)与齿条(5)位置相对应，所述动力部件(7)通过安装座(6)与底座(1)活动连接，所述铣孔部件(8)通过安装座(6)与底座(1)活动连接；

所述底座(1)上设置有导向槽(2)、放置槽(3)以及避位槽(4)，所述放置槽(3)与避位槽(4)位置相对应，所述安装座(6)通过导向槽(2)与底座(1)活动连接；

所述齿条(5)与导向槽(2)位置相对应；

所述动力部件(7)与齿条(5)啮合；

所述铣孔部件(8)包括第一动力件(9)、第二动力件(10)以及安装板(12)，所述第二动力件(10)通过安装板(12)与第一动力件(9)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：所述第二动力件(10)位于放置槽(3)的正上方，所述第一动力件(9)位于放置槽(3)正上方，所述第一动力件(9)的长度方向与放置槽(3)的长度方向垂直。

3.根据权利要求2所述的一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：所述第二动力件(10)位于避位槽(4)的正上方，所述第一动力件(9)为直线模组。

4.根据权利要求3所述的一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：所述第二动力件(10)为马达，所述第二动力件(10)上设置有铣刀(11)，所述第一动力件(9)包括外部的外壳和内部的传动机构；所述传动机构包括电机、丝杆组件以及滑轨，所述丝杆组件的丝杆与电机的旋转轴连接，所述丝杆组件上的螺母座与第一动力件(9)外部的连接板连接，所述电机具体为伺服电机；所述第一动力件(9)的长度方向与水平面垂直。

5.根据权利要求4所述的一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：所述第二动力件(10)具体为电机，所述铣刀(11)与底座(1)垂直，所述铣刀(11)与放置槽(3)和避位槽(4)均垂直。

6.根据权利要求1所述的一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：所述导向槽(2)与放置槽(3)和避位槽(4)均平行，所述导向槽(2)关于放置槽(3)和避位槽(4)对称。

7.根据权利要求6所述的一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：所述放置槽(3)有偶数个，所述避位槽(4)位于放置槽(3)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：所述动力部件(7)与安装座(6)的底部连接，所述齿条(5)具体由偶数个，所述齿条(5)与动力部件(7)的数量一致。

9.根据权利要求8所述的一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：所述动力部件(7)与底座(1)分离，所述动力部件(7)位于底座(1)上方，所述齿条(5)位于底座(1)的上面，所述齿条(5)关于放置槽(3)对称。

10.根据权利要求9所述的一种高精密导轨用定位铣孔装置，其特征在于：所述动力部件(7)包括电机、安装件以及齿轮，所述齿轮与齿条(5)啮合，所述齿轮通过电机的旋转轴与安装件连接，所述安装件与安装座(6)固定连接。