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专利号: 2024204467178
申请人: 大连思博微金属制品有限公司
专利类型:实用新型
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种含油轴承外端面打磨装置,包括打磨台座(1),其特征在于:所述打磨台座(1)的中部转动设置有输料转盘(2),所述输料转盘(2)的一侧设置有供料机构(3),所述供料机构(3)包括供料槽座(7)、圆筒料仓(8)、推料气缸(9)和供料推头(10),所述圆筒料仓(8)的内部堆叠放置有轴承工件,所述供料推头(10)在推料气缸(9)的驱动下将圆筒料仓(8)内的轴承工件推送到输料转盘(2)的上部;

所述输料转盘(2)的另一侧设置有打磨机构(4),所述打磨机构(4)包括打磨电机(15)、打磨盘座(16)和下推气缸(17),所述打磨电机(15)在下推气缸(17)的推动下通过打磨盘座(16)完成对下方轴承工件的打磨加工,所述打磨台座(1)的一侧设置有用于轴承工件排出的排料通槽(20),所述排料通槽(20)的下方设置有成品收集盒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种含油轴承外端面打磨装置,其特征在于:所述输料转盘(2)转动安装于打磨台座(1)的顶侧中部,所述打磨台座(1)的底侧中部固定有驱动电机(5),所述输料转盘(2)固定安装于驱动电机(5)的驱动转轴端。

3.根据权利要求2所述的一种含油轴承外端面打磨装置,其特征在于:所述输料转盘(2)的上部均匀贯穿设置有轴承定位槽(6),所述轴承定位槽(6)呈圆周状均匀分布于输料转盘(2)的上部,所述轴承定位槽(6)与轴承工件相适配。

4.根据权利要求3所述的一种含油轴承外端面打磨装置,其特征在于:所述供料槽座(7)固定安装于打磨台座(1)的顶部边侧,所述圆筒料仓(8)固定于供料槽座(7)的顶部,所述圆筒料仓(8)的内部设置有储料腔(11),所述轴承工件堆叠嵌合于储料腔(11)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种含油轴承外端面打磨装置,其特征在于:所述供料槽座(7)的内部设置有推料通道(12),所述供料推头(10)滑动嵌合于推料通道(12)的内部,所述推料气缸(9)固定于供料槽座(7)的后部,所述供料推头(10)固定于推料气缸(9)的推杆端,所述储料腔(11)的底部与推料通道(12)的上部相连通,所述供料槽座(7)的前侧下部设置有落料槽口(13),所述落料槽口(13)与推料通道(12)的前部底侧相连通,所述落料槽口(13)的底部开口与输料转盘(2)上部的轴承定位槽(6)相重合。

6.根据权利要求1所述的一种含油轴承外端面打磨装置,其特征在于:所述打磨台座(1)的顶部边侧设置有打磨支架(14),所述打磨支架(14)固定于打磨台座(1)的顶部边侧,所述打磨支架(14)的前部竖直固定有金属导柱(18),所述打磨电机(15)的边侧设置有滑座,所述打磨电机(15)通过滑座滑动安装于金属导柱(18)的中部,所述打磨盘座(16)固定安装于打磨电机(15)的驱动转轴端。

7.根据权利要求6所述的一种含油轴承外端面打磨装置,其特征在于:所述下推气缸(17)固定安装于打磨支架(14)的顶侧中部,所述打磨电机(15)的上部与下推气缸(17)的推杆端固定连接,所述金属导柱(18)的下部套装有复位弹簧(19)。

8.根据权利要求1所述的一种含油轴承外端面打磨装置,其特征在于:所述排料通槽(20)贯穿开设于打磨台座(1)的顶部边侧,所述成品收集盒(21)位于排料通槽(20)的正下方,所述成品收集盒(21)活动嵌合安装于打磨台座(1)的中部隔层间。