1.一种弯头端面打磨装置，其特征在于，包括机柜(1)，机柜(1)上的一侧设有支撑台(2)，支撑台(2)上开设有用于放置弯头的弧形槽(3)，机柜(1)上的另一侧设有第一位移机构(4)，并通过第一位移机构(4)连接有压紧机构(5)，通过第一位移机构(4)可驱动压紧机构(5)到达弧形槽(3)的正上方；机柜(1)的上方设有第二位移机构(6)，并通过第二位移机构(6)连接有打磨机构(7)，所述打磨机构(7)包括连接于第二位移机构(6)上的第一气缸(701)、连接于第一气缸伸缩端的安装板(702)、连接于安装板底面两侧的打磨电机(703)、通过联轴器连接于打磨电机上的传动轴、连接于传动轴上的打磨筒(704)，打磨筒(704)的内壁设有一圈打磨石，通过第二位移机构(6)能驱动两打磨筒(704)到达弧形槽(3)的上方，两打磨电机(703)之间的距离大于压紧机构(5)的宽度，以便压紧机构(5)能由两打磨电机(703)之间进入。

2.根据权利要求1所述的一种弯头端面打磨装置，其特征在于：所述机柜(1)包括控制箱(101)、连接于控制箱上两侧的墙板(102)、连接于控制箱后侧的背板、连接于墙板和背板顶部的顶板(103)，控制箱(101)的前侧设有箱门，所述支撑台(2)置于控制箱(101)的顶面。

3.根据权利要求2所述的一种弯头端面打磨装置，其特征在于：所述第一位移机构(4)包括连接于控制箱顶面的两轴承座(401)、转动连接于两轴承座上的第一丝杆(402)、设置于控制箱上且位于第一丝杆两侧的导轨(403)、设置于墙板外侧且与第一丝杆传动连接的第一电机(404)、螺纹连接于导轨上的第一滑座(405)，第一滑座(405)的底面设有滑槽，并通过滑槽滑动连接于导轨(403)上。

4.根据权利要求3所述的一种弯头端面打磨装置，其特征在于：所述压紧机构(5)包括连接于第一滑座(405)顶部的延伸板(501)、连接于延伸板底面的第二气缸(502)、连接于第二气缸伸缩端的弧形板(503)，延伸板(501)的宽度小于两打磨筒(704)之间的距离，通过第二气缸(502)延伸能带动弧形板(503)由弧形槽(3)插入。

5.根据权利要求4所述的一种弯头端面打磨装置，其特征在于：所述第二位移机构(6)包括转动连接于两墙板(102)上的第二丝杆(601)、连接于两墙板上且位于第二丝杆两侧的导杆(602)、设置于墙板外侧且与第二丝杆传动连接的第二电机(603)、螺纹连接于第二丝杆上的第二滑座(604)，第二滑座(604)的两侧开设有滑孔，并通过滑孔与导杆(602)滑动连接，所述第一气缸(701)固定于第二滑座(604)的底面。

6.根据权利要求5所述的一种弯头端面打磨装置，其特征在于：所述安装板(702)的两侧连接有导向杆(705)，导向杆(705)的上端与第二滑座(604)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种弯头端面打磨装置，其特征在于：所述控制箱(101)内设有控制器，控制箱(101)的前侧设有操控面板(104)，操控面板(104)上设有电源开关和控制按钮，所述打磨电机(703)、所述第一电机(404)、所述第二电机(603)、所述第一气缸(701)、所述第二气缸(502)、所述电源开关、所述控制按钮均与控制器电性连接。