1.一种计算机散热器焊接机器人，包括底座（1）、净化箱（2）、支撑架（3）、焊接机器人本体（8）、支撑板（9）、安装板（21）和安装框（23），其特征在于：所述底座（1）上端设置有支撑架（3），所述支撑架（3）下端内壁设置有抽吸罩（19），所述抽吸罩（19）下端通过三通阀连通安装有两组抽吸管（10），所述抽吸管（10）一端连通有净化箱（2），所述净化箱（2）内部设置有多组活性炭板（11），所述净化箱（2）一端内部设置有风机（13），所述风机（13）开口处设置有气体传感器一（14），所述底座（1）上端设置有控制箱（7），所述净化箱（2）上端设置有变频控制器（15），所述抽吸罩（19）上方设置有对称分布的夹板（5）；

所述支撑架（3）上端设置有电磁环轨（4），所述焊接机器人本体（8）下端设置有与电磁环轨（4）滑动安装的电磁滑座（6）；所述抽吸罩（19）上方设置有支撑板（9），所述支撑板（9）上端一侧设置有安装框（23），所述安装框（23）一端设置有电机一（24），所述电机一（24）输出端设置有转动安装于安装框（23）内部的转轴（34）；所述抽吸罩（19）上方固置有支撑盘（28），所述支撑盘（28）上端设置有电机二（27），所述电机二（27）输出端与支撑板（9）相连接，所述支撑板（9）下端设置有对称分布的滚珠（25），所述支撑盘（28）上端设置有呈环形的滚槽（26）。

2.根据权利要求1所述的一种计算机散热器焊接机器人，其特征在于：所述抽吸罩（19）上端设置有呈漏斗状的滤网（20），所述净化箱（2）前端开设有检修口（12），所述检修口（12）开口处设置有闭合盖（17）。

3.根据权利要求1所述的一种计算机散热器焊接机器人，其特征在于：所述抽吸管（10）内部设置有流量传感器（16），所述抽吸罩（19）内部设置有气体传感器二（18）。

4.根据权利要求1所述的一种计算机散热器焊接机器人，其特征在于：所述转轴（34）一端设置有安装板（21），所述安装板（21）上端设置有导轨（35），所述夹板（5）下端设置有螺母（30），所述螺母（30）下端设置有滑动安装于导轨（35）外壁的滑块。

5.根据权利要求4所述的一种计算机散热器焊接机器人，其特征在于：所述螺母（30）内部转螺纹安装有外壁螺纹呈相对分布的螺杆（22），所述螺杆（22）一端设置有扭块（29），所述夹板（5）内壁均设置有侧板（31）。

6.根据权利要求4所述的一种计算机散热器焊接机器人，其特征在于：所述安装板（21）内部开设有呈等距分布的通孔（32），所述安装板（21）上端设置有对称分布的且与螺杆（22）转动安装的轴承支架（33）。

7.根据权利要求1所述的一种计算机散热器焊接机器人，其特征在于：计算机散热器焊接方法步骤如下：

S1:焊接机器人本体（8）采用波峰焊接进行焊接，焊接机器人本体（8）根据预设的程序和坐标，利用先进的传感器、控制系统和执行器，可以在三维空间内准确地进行焊接操作，可以根据设计好的焊接程序和参数，精准地将焊锡或焊接材料施加到要连接的部件上，此过程中，电磁滑座（6）通过电磁力驱动在电磁环轨（4）外壁滑动，调节焊接机器人本体（8）位于支撑架（3）上端的位置，进而大角度的调节焊接机器人本体（8）的位置，使得焊接机器人本体（8）有效地焊接计算机的散热器；

S2:风机（13）运作，焊接过程产生的有害气体通过抽吸管（10）传递到抽吸罩（19），对焊接过程产生的有害气体进行抽吸，并通过输送到净化箱（2）内部，通过活性炭板（11）吸附有害物质，对气体进行净化处理，此过程中，风机（13）通过变频控制器（15）控制，控制箱（7）接收气体传感器一（14）和气体传感器二（18）传递的信号，气体传感器一（14）检测净化后排放的气体是否达标，气体传感器二（18）检测抽吸罩（19）抽吸气体中的有害气体的含量，流量传感器（16）检测抽吸管（10）的流体通过流量，若气体传感器一（14）检测排放气体不达标时，控制箱（7）接收信号，触发报警器，通过报警器提示工作人员更换活性炭板（11），气体传感器二（18）检测有害气体的含量提升时，通过变频控制器（15）控制风机（13）加大功率运作，提升抽吸气流强度，对有害气体进行有效抽吸收集，同时流量传感器（16）检测通过的气体流量，在气体传感器检测气体流量变小时，控制箱（7）接收信号，触发报警，提示滤网（20）堵塞需要进行清理；

S3:在焊接机器人本体（8）对计算机散热器焊接前，通过螺杆（22）外壁相对分布的螺纹与被滑动导向的螺母（30）配合，实现了夹板（5）相对移动，对计算机散热器结构件进行夹持，夹持的过程中，电机二（27）驱动支撑板（9）旋转，对夹持的计算机散热器进行位置调整，适配焊接机器人本体（8）焊接计算机散热器时，计算机散热器焊接过程中的灵活性。