1.一种激光快速成形连续供粉装置，其特征在于，包括机架（1），固定安装于机架（1）内部的激光扫描机构（2），并在机架（1）内部安装有处理平台（3），其中处理平台（3）下方设置有固定安装在机架（1）内部的供粉缸（4）和收集缸（5），其中供粉缸（4）内部安装有与其内壁滑动连接的压板（6），并在供粉缸（4）底部固定安装有输出端与压板（6）固定连接的液压缸（7），供粉缸（4）和收集缸（5）之间设置有成形平台（8），成形平台（8）安装在处理平台（3）中间区域并位于激光扫描机构（2）的工作范围内，其中处理平台（3）上安装有在其表面限位滑动的铺粉轧筒（9）；

其中压板（6）上安装有与其转动连接的驱动轴体（61），以及在压板（6）内部安装有输出端与驱动轴体（61）固定连接的驱动马达（62），并在驱动轴体（61）上对称安装有多个固定轴体（63），每个固定轴体（63）均设置有用于搅拌混合粉料的混合部（10），且供粉缸（4）两侧内壁还固定安装有限位套筒（11），且限位套筒（11）之间安装有与其内壁转动连接的转动轴体（12），其中转动轴体（12）上设置有处理部（13），以及在限位套筒（11）内部设置有用于驱动转动轴体（12）进行定向转动的传动单元（14）。

2.根据权利要求1所述的一种激光快速成形连续供粉装置，其特征在于：混合部（10）包括有安装套筒（101）、球形连接部（102）、菱形搅拌杆（103）和橡胶密封圈（104），安装套筒（101）固定安装在固定轴体（63）上，且在固定轴体（63）上呈倾斜状设置；

球形连接部（102）安装在安装套筒（101）内部，其中球形连接部（102）可在安装套筒（101）内限位滚动；

菱形搅拌杆（103）与球形连接部（102）固定连接，用于对粉料进行搅拌混合处理；

橡胶密封圈（104）安装在安装套筒（101）端部，用于对球形连接部（102）进行密封。

3.根据权利要求2所述的一种激光快速成形连续供粉装置，其特征在于：菱形搅拌杆（103）上设置有多个换料孔（105），以及在菱形搅拌杆（103）的中心区域设置有通槽（106），其中换料孔（105）与通槽（106）连通。

4.根据权利要求3所述的一种激光快速成形连续供粉装置，其特征在于：球形连接部（102）内部设置有空腔（108），并在空腔（108）内部安装有在其内部限位滑动的磁性面板（107），且磁性面板（107）一侧安装有滑行轴体（109），且滑行轴体（109）端部连接有疏通轴体（100），疏通轴体（100）贯穿菱形搅拌杆（103）内壁并延伸至通槽（106）内，其中疏通轴体（100）上安装有多个疏通杆架（15）。

5.根据权利要求4所述的一种激光快速成形连续供粉装置，其特征在于：安装套筒（101）内部固定安装有环形磁铁（16），且环形磁铁（16）位于磁性面板（107）的上方，其中环形磁铁（16）与磁性面板（107）的磁极相反，磁性面板（107）与空腔（108）内壁连接有恒力弹簧（161）；其中滑行轴体（109）上安装有限位轴体（162），并在空腔（108）内壁设置有弧形槽体（163），且限位轴体（162）在弧形槽体（163）上限位滑动。

6.根据权利要求5所述的一种激光快速成形连续供粉装置，其特征在于：驱动轴体（61）端部安装有与其内壁滑动连接的延伸轴体（17），且延伸轴体（17）一端与驱动轴体（61）内壁之间连接有复位弹簧（171），其中延伸轴体（17）另一端安装有与其外壁转动连接的套接杆架（172），套接杆架（172）上还安装有橡胶球体（173）。

7.根据权利要求6所述的一种激光快速成形连续供粉装置，其特征在于：处理部（13）包括有多个固定安装在转动轴体（12）上的固定座体组（131），固定座体组（131）在转动轴体（12）上等距分布，每相邻的固定座体组（131）之间均转动连接有多个刚性杆架（132），且刚性杆架（132）上还安装有转轮（133）。

8.根据权利要求7所述的一种激光快速成形连续供粉装置，其特征在于：传动单元（14）包括固定安装在限位套筒（11）两端内壁的电磁组件（141），其中电磁组件（141）一侧均设置有受力磁板（19），并在受力磁板（19）上安装有与转动轴体（12）内壁滑动连接的作用轴体（142），且作用轴体（142）与转动轴体（12）内壁之间连接有弹簧本体（143），且受力磁板（19）上固定安装有滚动球体（164），其中限位套筒（11）内壁设置有螺旋状槽体（111），滚动球体（164）在螺旋状槽体（111）内限位滑动。

9.根据权利要求8所述的一种激光快速成形连续供粉装置，其特征在于：处理平台（3）的进料端处对称安装有密封门板（18），并在处理平台（3）内部固定安装有电磁铁本体（181），其中每个密封门板（18）端部均为磁性端，且电磁铁本体（181）位于密封门板（18）磁性端的一侧，电磁铁本体（181）通电对密封门板（18）的磁性端产生相斥作用力，密封门板（18）与处理平台（3）内壁之间连接有缓冲弹簧（182），其中处理平台（3）上还固定安装有响应按钮（183），且响应按钮（183）位于铺粉轧筒（9）的运动轨迹上。

10.一种激光快速成形连续供粉装置的使用方法，其特征在于：基于权利要求9所述的一种激光快速成形连续供粉装置，具体包括以下步骤：

S1：供粉缸（4）内的液压缸（7）控制压板（6）在供粉缸（4）内进行位置调整，驱动马达（62）启动，其输出端带动驱动轴体（61）进行转动，固定轴体（63）上的安装套筒（101）则会随其同步运动，进而在安装套筒（101）的作用下使得球形连接部（102）以及菱形搅拌杆（103）随其同步运动，粉料则会进入到换料孔（105）和通槽（106）内；

S2：当菱形搅拌杆（103）位于粉料粒度分布不均匀处时，菱形搅拌杆（103）则会因受到阻力而进行活动，以使得粉料通过换料孔（105）进入到通槽（106）内，在通槽（106）和换料孔（105）的作用下使得两个区域内的物料进行互换；

S3：当供粉缸（4）内的粉料上部粒度较大下部粒度较小时，菱形搅拌杆（103）在转动过程中则会受到上部粒度较大区域的粉料作用，当阻力达到一定程度时，球形连接部（102）则会在安装套筒（101）内进行活动，滑行轴体（109）以带动疏通轴体（100）和其上的疏通杆架（15）对通槽（106）内的物料进行作用；

S4：当粉料运动至供粉缸（4）出料端处时，其中一个电磁组件（141）通电对受力磁板（19）产生磁力，受力磁板（19）受到作用力向转动轴体（12）内部进行运动，在运动过程中，受力磁板（19）上的滚动球体（164）则会沿着螺旋状槽体（111）的轨迹进行运动，转动轴体（12）随其同步运动，转动轴体（12）转动过程中则会通过固定座体组（131）带动刚性杆架（132）和其上的转轮（133）对粉料进行作用；

S5：当粉料处于处理平台（3）上时，铺粉轧筒（9）则会将粉料铺设在成形平台（8）上，多余的粉料则会被刮落至收集缸（5）内进行储存，激光扫描机构（2）则会对成形平台（8）上的粉料进行逐点扫描，使被扫描区域的粉料发生熔融或固化，随后液压缸（7）继续控制压板（6）在供粉缸（4）内进行位置调整，使得粉料再次进入到成形平台（8）上，通过铺粉轧筒（9）继续向成形平台（8）上铺设，在铺设新的粉料层过程中，气缸控制平台进行下降，重复上述操作，直至工件成形。