1.一种铝排排线定位焊接设备，包括承载底座（1），其特征在于，所述承载底座（1）的上方设置有机架，所述承载底座（1）的顶部滑动连接安装有往复支撑座（2），所述往复支撑座（2）的顶部中心位置固定安装有底托台（3），所述底托台（3）的上方设置有联动框架（4），所述底托台（3）的顶部设置有排线梳理组件；

排线梳理组件包括两个平推送板架（501）、梳理模块（502）、抵紧接触块（503）、底推送板架（504）以及设置在联动框架（4）内部的顶推送板架（505），所述底托台（3）的顶部对称固定安装有定位框（10），所述定位框（10）的内部滑动连接有抵推杆（11），且抵推杆（11）位于定位框（10）外部一端与平推送板架（501）侧壁固定连接；

所述底托台（3）的顶部中心位置开设有安装槽，所述底推送板架（504）滑动连接在安装槽内，所述平推送板架（501）侧壁、底推送板架（504）顶部以及顶推送板架（505）底部均固定安装有多组梳理模块（502），所述平推送板架（501）端部、顶推送板架（505）端部以及底托台（3）的顶部均固定安装有抵紧接触块（503）；

所述定位框（10）通过顶部开设滑槽在其内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的底端与抵推杆（11）顶部固定连接，所述联动框架（4）内部且位于顶推送板架（505）的两侧均固定安装有下压模块（8），所述滑块（9）的顶端固定连接有与下压模块（8）相配合的平压模块（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝排排线定位焊接设备，其特征在于，所述往复支撑座（2）的顶部且位于底托台（3）的两侧均通过螺栓固定安装有多组限位套筒（6），所述联动框架（4）的底部固定安装有限位杆（12），且限位杆（12）滑动连接在限位套筒（6）内，所述联动框架（4）的两端均固定连接有支撑臂（13），且支撑臂（13）的侧壁通过轴承活动连接有滚轮（14）。

3.根据权利要求1所述的一种铝排排线定位焊接设备，其特征在于，机架的底部两侧均通过螺栓固定安装有轨道（15），两个所述轨道（15）相连的侧壁开设有轨道槽（16），且滚轮（14）滑动连接在轨道槽（16）内。

4.根据权利要求1所述的一种铝排排线定位焊接设备，其特征在于，所述承载底座（1）的顶部分别设置有接料台（17）以及滑动座（18），所述接料台（17）的顶部中心位置开设有放料槽，所述接料台（17）顶部且位于放料槽的两侧均固定安装有多组电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有抵紧框（19）。

5.根据权利要求4所述的一种铝排排线定位焊接设备，其特征在于，所述滑动座（18）的上方设置有升降板（20），所述升降板（20）和滑动座（18）之间通过升降推缸连接，所述升降板（20）的侧壁开设有多组槽口，槽口内转动连接有多组电动夹爪（21）。

6.根据权利要求4所述的一种铝排排线定位焊接设备，其特征在于，所述接料台（17）与承载底座（1）顶部固定连接，所述滑动座（18）滑动连接在承载底座（1）的顶部。

7.一种铝排排线定位焊接方法，用于如权利要求1‑6任一项所述一种铝排排线定位焊接设备，其特征在于，包括以下步骤：排线放置与抵紧、排线梳理、排线抵紧与应力抵消、铝排放置与焊接准备和焊接操作。