1.间歇转动式制鞋设备，其特征在于：包括鞋底间歇转动台和鞋面间歇转动台，所述鞋底间歇转动台用于带动鞋底进行间歇转动并依次经过所述鞋底间歇转动台四周的鞋底上料工位、鞋底喷胶工位、鞋底烘烤工位、鞋底预压合工位，所述鞋面间歇转动台用于带动鞋面进行间歇转动并依次经过所述鞋面间歇转动台四周的鞋面上料工位、鞋面打粗工位、鞋面喷胶工位、鞋面一次烘烤工位、鞋面二次烘烤工位、鞋面预压合工位、成品鞋压合工位和成品鞋卸料工位，所述鞋面预压合工位与所述鞋底预压合工位相重合并使所述鞋面预压合工位处的所述鞋面在预压合时位于所述鞋底预压合工位处的所述鞋底的正上方，所述鞋底喷胶工位处设有鞋底喷胶装置，所述鞋底烘烤工位处设有鞋底烘烤装置，所述鞋底预压合工位处设有预压合装置，所述鞋面打粗工位处设有鞋面打粗装置，所述鞋面喷胶工位处设有鞋面喷胶装置，所述鞋面一次烘烤工位和所述鞋面二次烘烤工位处设有鞋面烘烤装置，所述成品鞋压合工位处设有主压合装置，所述鞋底间歇转动台包括鞋底底座和鞋底转盘，所述鞋底底座上通过鞋底轴承安装有可转动的且竖向布置的鞋底转轴，所述鞋底底座上设有鞋底间歇驱动源，所述鞋底间歇驱动源与所述鞋底转轴下端传动连接并用于带动所述鞋底转轴进行间歇转动，所述鞋底转盘固定安装于所述鞋底转轴的上端，所述鞋底转盘上沿其圆周方向均匀设有四个预压合口，所述鞋底转盘上端于所述预压合口处设有预压合板，所述预压合板上端设有与所述鞋底相适配的放置槽，所述预压合板与所述鞋底转盘弹性连接，所述鞋面间歇转动台包括鞋面底座和鞋面转盘，所述鞋面底座上通过鞋面轴承安装有可转动的且竖向布置的鞋面转轴，所述鞋面底座上设有鞋面间歇驱动源，所述鞋面间歇驱动源与所述鞋面转轴下端传动连接并用于带动所述鞋面转轴进行间歇转动，所述鞋面转盘固定安装于所述鞋面转轴的上端，所述鞋面转盘上沿其圆周方向均匀设有八个横向布置的连接轴，所述连接轴通过连接轴承与所述鞋面转盘转动连接，所述连接轴的一端与驱动电机传动连接，所述驱动电机安装于所述鞋面转盘上，所述连接轴的另一端可分离的连接有用于放置所述鞋面的鞋楦，当所述鞋面间歇转动台从所述鞋面上料工位转动至所述鞋面打粗工位时，所述驱动电机带动所述连接轴转动180度并使所述鞋楦底部朝上，当所述鞋面间歇转动台从所述鞋面二次烘烤工位转动至所述鞋面预压合工位时，所述驱动电机带动所述连接轴转动180度并使所述鞋楦底部朝下。

2.根据权利要求1所述的间歇转动式制鞋设备，其特征在于：所述鞋底转盘上于所述预压合口内底部固定设有多个支撑块，所述支撑块上设有导向孔，所述预压合板底面固定设有多个与所述支撑块一一对应的导向杆，所述导向杆与所述导向孔相适配，所述导向杆下端向下延伸并穿过相应的所述导向孔且固定连接有限位板，所述导向杆上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的上端与所述支撑块相抵接且下端与所述限位板相抵接。

3.根据权利要求1所述的间歇转动式制鞋设备，其特征在于：所述连接轴包括第一轴杆和第二轴杆，所述第一轴杆与所述第二轴杆之间设有柔性连接机构，所述柔性连接机构包括固定设于所述第一轴杆端部的第一连接座、固定设于所述第二轴杆端部的第二连接座，所述第一连接座的四个角与所述第二连接座的四个角之间均通过弹性连接组件进行弹性连接，所述弹性连接组件包括连接螺栓、连接螺母和第二压缩弹簧，所述第一连接座的四个角处均设有第一通孔，所述第二连接座的四个角处均设有第二通孔，所述连接螺栓依次穿过所述第二通孔及所述第一通孔并与所述连接螺母螺纹连接，所述第二通孔内固定设有环形挡块，所述第二压缩弹簧套设于所述连接螺栓上并位于所述第二通孔内，所述第二压缩弹簧的一端与所述连接螺栓相抵接且另一端与所述环形挡块相抵接，所述第一连接座一侧表面的四个边处均固定设有呈等腰梯形状的嵌块，所述第二连接座一侧表面的四个边处均设有与所述嵌块相适配的嵌槽，所述嵌块与所述嵌槽相嵌合配合。

4.根据权利要求3所述的间歇转动式制鞋设备，其特征在于：所述柔性连接机构还包括弹性块，所述第一连接座内设有与所述弹性块相适配的第一连接孔，所述第二连接座内设有与所述第一连接孔相对应且与所述弹性块相适配的第二连接孔，所述弹性块的一端嵌设于所述第一连接孔内，所述弹性块的另一端嵌设于所述第二连接孔内。

5.根据权利要求1所述的间歇转动式制鞋设备，其特征在于：所述鞋楦上端固定设有呈多边柱体状的插块，所述插块的左右两侧表面均设有夹槽，所述连接轴的端部设有与所述插块相适配的插孔，所述插块可分离的插设于所述插孔内，所述插块上固定设有第一磁铁，所述连接轴的所述插孔内固定设有与所述第一磁铁相对应且相吸引设置的第二磁铁。

6.根据权利要求1所述的间歇转动式制鞋设备，其特征在于：所述鞋底烘烤装置包括呈圆弧状的鞋底烘烤罩，所述鞋底烘烤罩设于所述鞋底转盘上端且二者之间间隙配合并固定安装于鞋底支腿上，所述鞋底烘烤罩内设有向下敞开并贯穿其两端的鞋底烘烤腔，所述鞋底烘烤腔内顶部设有多个并排设置的鞋底热风管，所述鞋面烘烤装置包括呈圆弧状的鞋面烘烤罩，所述鞋面烘烤罩设于所述鞋面转盘一侧并固定安装于鞋面支腿上，所述鞋面烘烤罩内设有贯穿其两端的鞋面烘烤腔，所述鞋面烘烤腔内顶部设有多个并排设置的鞋面热风管，所述鞋面烘烤罩的内周面上设有可使所述连接轴穿过的条形槽口。

7.根据权利要求1所述的间歇转动式制鞋设备，其特征在于：所述预压合装置包括固定座、升降座和预压合块，所述升降座可升降的设于所述固定座的上方并固定安装于升降液压缸的活塞杆端部，所述升降液压缸固定安装于所述固定座上，所述预压合块设于所述升降座上方并固定安装于预压合液压缸的活塞杆端部，所述预压合液压缸固定安装于所述升降座上，所述预压合块和所述预压合液压缸的数量均为三个并一一对应且并排设置，所述预压合板包括环形底板和固定安装于所述环形底板上端的柔性放置板，所述环形底板内设有可使所述预压合块穿过的通口，所述放置槽设于所述柔性放置板上端面并与所述通口相对应，所述升降座上端面左右两侧均固定设有用于顶起所述环形底板的顶柱。

8.根据权利要求1所述的间歇转动式制鞋设备，其特征在于：所述主压合装置包括固定架、鞋楦压杆、鞋头压杆、鞋头顶块、鞋跟顶块和中间顶块，所述鞋楦压杆及所述鞋头压杆设于所述鞋头顶块、所述鞋跟顶块及所述中间顶块的上方，所述鞋头顶块与所述鞋跟顶块的上端固定设有压合底板，所述鞋楦压杆固定设于第一主压合液压缸的活塞杆端部，所述鞋头压杆固定设于第二主压合液压缸的活塞杆端部，所述鞋头顶块固定设于第三主压合液压缸的活塞杆端部，所述鞋跟顶块固定设于第四主压合液压缸的活塞杆端部，所述中间顶块固定设于第五主压合液压缸的活塞杆端部，所述第一主压合液压缸、所述第二主压合液压缸、所述第三主压合液压缸、所述第四主压合液压缸及所述第五主压合液压缸均固定安装于所述固定架上。

9.根据权利要求1所述的间歇转动式制鞋设备，其特征在于：所述鞋底喷胶装置包括鞋底喷胶机械手和设于所述鞋底喷胶机械手上的鞋底喷胶枪，所述鞋面打粗装置包括鞋面打粗机械手和设于所述鞋面打粗机械手上的打粗电机，所述打粗电机的电机轴上设有打粗头，所述鞋面喷胶装置包括鞋面喷胶机械手和设于所述鞋面喷胶机械手上的鞋面喷胶枪。