1.一种自动送丝的电子烟加工用焊接设备，包括操作平台（1），所述操作平台（1）的上侧滑动连接有限制板（2），所述限制板（2）的一侧安装有动力电机（21），所述动力电机（21）的动力输出端穿过所述限制板（2）连接有第一橡胶轮（22），所述第一橡胶轮（22）与所述限制板（2）转动连接，所述第一橡胶轮（22）的一侧设置有第二橡胶轮（23），所述第一橡胶轮（22）与所述第二橡胶轮（23）用于输送锡线（51），其特征在于：所述第一橡胶轮（22）的一侧固定连接有转动管（24），所述转动管（24）内滑动连接有伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）的一端设置有滑动柱（26），所述滑动柱（26）滑动连接有圆滑条（210），且所述滑动柱（26）穿过圆滑条（210）；

所述圆滑条（210）的一侧设置有配合板（27），所述配合板（27）固定安装在操作平台（1）上，所述圆滑条（210）位于所述配合板（27）和所述伸缩杆（25）之间，所述圆滑条（210）的一侧固定连接有第一滑动杆（211），所述第一滑动杆（211）的一端固定连接有连接杆（214），所述连接杆（214）的另一端固定连接有滑动板（32），所述滑动板（32）上设置有用于放置线圈（5）的限制圆柱（34）；

所述限制板（2）的一侧设置有安装板（11），所述安装板（11）的一侧设置有固定柱（12），所述固定柱（12）的一端转动连接有焊接枪（13），所述焊接枪（13）的下方设置有焊接台（17），所述焊接台（17）设置在操作平台（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种自动送丝的电子烟加工用焊接设备，其特征在于：所述配合板（27）上开设有圆滑槽（28）和倾斜弧形滑槽（29），且所述圆滑槽（28）与所述倾斜弧形滑槽（29）互相连通，所述滑动柱（26）与所述圆滑槽（28）和所述倾斜弧形滑槽（29）滑动连接；

所述滑动柱（26）与所述圆滑槽（28）滑动连接时，所述伸缩杆（25）从所述转动管（24）内伸出；

所述滑动柱（26）与所述倾斜弧形滑槽（29）滑动连接时，所述伸缩杆（25）不从所述转动管（24）内伸出。

3.根据权利要求1所述的一种自动送丝的电子烟加工用焊接设备，其特征在于：所述圆滑条（210）靠近所述焊接台（17）的一侧固定连接有第二滑动杆（212），所述第二滑动杆（212）的另一端固定连接有抵触柱（213），所述第一滑动杆（211）位于所述圆滑条（210）的另一侧，所述第一滑动杆（211）滑动连接有固定块（33），所述固定块（33）固定安装在操作平台（1）上，所述第一滑动杆（211）穿过所述固定块（33）与所述连接杆（214）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动送丝的电子烟加工用焊接设备，其特征在于：所述操作平台（1）的一侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）上开设有滑动槽（31），所述滑动槽（31）与所述滑动板（32）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动送丝的电子烟加工用焊接设备，其特征在于：所述滑动板（32）的一侧与所述连接杆（214）固定连接，所述滑动板（32）靠近所述限制板（2）的一侧固定连接有第一弹簧（38），所述第一弹簧（38）的另一端与所述限制板（2）的一侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动送丝的电子烟加工用焊接设备，其特征在于：所述限制圆柱（34）的一端开设有限制滑槽（35），所述限制滑槽（35）的两端滑动连接有三角斜块（36），所述三角斜块（36）用于限制所述线圈（5）的位置，两个所述三角斜块（36）之间设置有第二弹簧（37），所述第二弹簧（37）位于所述限制滑槽（35）内。

7.根据权利要求5所述的一种自动送丝的电子烟加工用焊接设备，其特征在于：所述固定板（3）的一侧开设有一对引导槽（41），所述引导槽（41）有一段为倾斜式设计，所述滑动板（32）的一侧滑动连接有一对夹持板（4），两个所述夹持板（4）分别位于所述线圈（5）的两侧，所述夹持板（4）的一端分别与对应的所述引导槽（41）滑动连接；

所述夹持板（4）与所述引导槽（41）的倾斜处滑动时，所述线圈（5）停止旋转。

8.根据权利要求3所述的一种自动送丝的电子烟加工用焊接设备，其特征在于：所述焊接枪（13）上设置有凸起环（14），所述凸起环（14）与所述固定柱（12）之间设置有扭力簧（15），所述焊接枪（13）上靠近所述固定柱（12）的一端固定连接有抵触杆（16），所述抵触杆（16）用于与所述抵触柱（213）抵触。

9.根据权利要求3所述的一种自动送丝的电子烟加工用焊接设备，其特征在于：所述限制板（2）的一侧固定连接有凸起块（39），所述凸起块（39）的一侧抵触有第三弹簧（310），所述第三弹簧（310）的另一端固定安装在所述固定块（33）上。