1.一种耐海水腐蚀长寿命不锈钢丝绳的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1：选取奥氏体不锈钢盘条，依次进行热处理、酸洗、磷化，再经过7道次连续拉拔得到规格为8‑10mm的预拉不锈钢丝；

步骤2：将步骤1所得预拉不锈钢丝脱脂水洗后热浸镀锌，抹拭冷却，再进行退火处理，退火结束后再次进行8‑10道次连续拉拔得到规格为1‑3mm成品不锈钢丝；

步骤3：将步骤2所得成品不锈钢丝脱脂水洗后浸涂无铬锌铝涂液，甩干烘烤固化得到涂层厚度为30μm，冷却后浸涂封闭涂料，烘干再涂覆润滑油脂，采用平行捻制，得到不锈钢丝绳。

2.根据权利要求1所述的一种耐海水腐蚀长寿命不锈钢丝绳的制备方法，其特征在于，所述步骤1中奥氏体不锈钢盘条的具体化学成分按质量百分比计包括16‑18%Ni、14.5‑

14.7%Cr、5.5‑6.0%Si、1.02‑1.05%Mo、1.08‑1.30%Mn、C≤0.020%、P≤0.020%、S≤0.004%、

0.01‑0.05%Ce及余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种耐海水腐蚀长寿命不锈钢丝绳的制备方法，其特征在于，所述步骤1中热处理按照10℃/s升温至1150‑1200℃，保温8‑12h后水冷至室温；步骤2中热2

浸镀锌得到的锌层面质量为200‑240g/m ；退火处理中退火温度为1000‑1100℃，退火时间为2‑3h。

4.根据权利要求1所述的一种耐海水腐蚀长寿命不锈钢丝绳的制备方法，其特征在于，所述步骤3中无铬锌铝涂液包括以下质量百分比的原料：15‑20%改性片状锌铝合金粉、0.1‑

0.3%改性石墨烯、8‑10%乙二醇、6‑8%Tween‑20、1‑2%羟乙基纤维素、1.5‑2.0%缓蚀剂、10‑

15%粘结剂、1‑2%消泡剂、30‑40%硅烷水解液，及去离子水补足至100%；所述烘烤固化的处理包括在80‑100℃下预烘烤8‑10min后，再转移至270‑320℃下烘烤12‑15min进行固化。

5.根据权利要求4所述的一种耐海水腐蚀长寿命不锈钢丝绳的制备方法，其特征在于，所述改性片状锌铝合金粉的制备步骤如下：对片状锌铝合金粉进行预处理，置于无水乙醇中，超声清洗10min后，冲洗烘干；将硅烷偶联剂KH570、无水乙醇和去离子水混合搅拌，调节pH为4，在35℃下恒温搅拌1h，静置水解过夜，得到KH570水解液，将预处理后的片状锌铝合金粉与上述KH570水解液混合，在40℃下搅拌3h后，加入无水乙醇稀释的丙烯酸溶液和偶氮二异丁腈，升温至70℃，继续搅拌6h，抽滤洗涤，得到所述改性片状锌铝合金粉。

6.根据权利要求4所述的一种耐海水腐蚀长寿命不锈钢丝绳的制备方法，其特征在于，所述改性石墨烯的制备步骤如下：向去离子水中加入六水硝酸镍和稀土硝酸盐，超声20min备用；将氧化石墨烯置于去离子水中，超声分散后加入柠檬酸钠搅拌10min，置于上述硝酸盐溶液中超声20min，再转移到反应釜中，在160‑180℃下反应12h后，冷却至室温下，清洗后进行冷冻干燥，得到所述改性石墨烯；其中稀土硝酸盐为硝酸铈、硝酸镧、硝酸钇中任一种。

7.根据权利要求1所述的一种耐海水腐蚀长寿命不锈钢丝绳的制备方法，其特征在于，所述无铬锌铝涂液的制备步骤如下：步骤s1：将硝酸锆置于去离子水中，搅拌溶解，依次加入乙醇和硅烷偶联剂混合，调节pH为4‑5，在35℃下恒温搅拌1h，静置水解过夜，得到硅烷水解液；

步骤s2：将改性片状锌铝合金粉和乙二醇混合搅拌，依次加入去离子水和Tween‑20搅拌均匀，再加入改性石墨烯、羟乙基纤维素、缓蚀剂、粘结剂，保持在150r/min转速下持续搅拌30min，得到金属浆料；

步骤s3：将步骤s1和s2所得的硅烷水解液和金属浆料混合，在1500r/min下搅拌2‑3h后加入消泡剂，在150r/min下继续搅拌20‑30min，得到无铬锌铝涂液。

8.根据权利要求7所述的一种耐海水腐蚀长寿命不锈钢丝绳的制备方法，其特征在于，步骤s1中硅烷偶联剂为双‑[γ‑(三乙氧基硅)丙基]‑四硫化物硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷中的一种或两种组合。

9.根据权利要求1‑4任一项所述的制备方法制得的不锈钢丝绳，其特征在于，所述不锈钢丝绳为8×61结构，公称直径为96mm，包括绳芯和绳外层股；所述绳外层股采用61FWS结构；所述绳芯由芯外层股和芯中心股组成，均采用36WS结构。