1.一种钕铁硼磁体切割装置，用于对圆柱形的钕铁硼工件（120）进行切割加工，其特征在于，包括基台（100），所述基台（100）中间设置有落料口（110），所述基台（100）上围绕落料口（110）装配有：切割机构（200），包括安装架（210），所述安装架（210）上装配有横向滑动模组（220），所述横向滑动模组（220）上装配有升降滑动模组（230），所述升降滑动模组（230）上装配有升降基板，所述升降基板上装配有激光切割模块（240）；

夹持机构（300），所述夹持机构（300）包括第一夹具（310）和第二夹具（320），所述第一夹具（310）和第二夹具（320）对应地分别设置在落料口（110）两侧；所述第一夹具（310）包括底座（311），所述底座（311）上装配有夹盘（312）和调节电机（313），所述调节电机（313）通过驱动夹盘（312）转动调节钕铁硼工件（120）的角度；所述第二夹具（320）包括夹持滑动模组（321），所述夹持滑动模组（321）上装配有滑座（322），所述滑座（322）上装配有顶针（323），所述顶针（323）和夹盘（312）配合对钕铁硼工件（120）进行固定；

送料机构（400），所述送料机构（400）包括料匣（410）、推出组件（420）和搬运组件（430），所述料匣（410）内设置有用于放置钕铁硼工件（120）的装料腔，所述推出组件（420）将位于装料腔的钕铁硼工件（120）推出料匣（410），所述搬运组件（430）用于承接从料匣（410）推出的钕铁硼工件（120）并将其送至夹持机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切割装置，其特征在于，所述激光切割模块（240）底部设置有激光头（241），激光头（241）的底部为喷嘴（242）；所述激光头（241）上设置有冷却管路和辅助气口（244），所述冷却管路外接冷却循环系统，所述辅助气口（244）外接气泵。

3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体切割装置，其特征在于，所述激光头（241）上装配有汇流罩（250），所述汇流罩（250）中间为容纳钕铁硼工件（120）的加工区（251），所述汇流罩（250）的底部设置有供钕铁硼工件（120）通过的开口（252）；所述喷嘴（242）位于加工区（251）内，所述加工区（251）在喷嘴（242）的左右两侧分别设置有导流气口（253）和收集气口（254）。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁体切割装置，其特征在于，所述汇流罩（250）的前后两侧均设置有挡板（255），所述挡板（255）和汇流罩（250）内壁配合形成气流槽（256）。

5.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁体切割装置，其特征在于，所述导流气口（253）和收集气口（254）的通气方向均与汇流罩（250）内壁相切。

6.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切割装置，其特征在于，所述夹持机构（300）还包括落料组件（330），所述落料组件（330）包括落料缸（331）、连接杆（332）和推料杆（423）；所述连接杆（332）中间与底座（311）铰接，所述连接杆（332）的一端与落料缸（331）连接，另一端与推料杆（423）连接；所述夹盘（312）上设置有用于固定钕铁硼工件（120）的卡槽，卡槽底部设置有贯通夹盘（312）的通槽，所述推料杆（423）套接在通槽内。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切割装置，其特征在于，所述装料腔顶部开口（252），装料时钕铁硼工件（120）朝向一致地整齐排列在装料腔内，所述装料腔分为置料段（411）和下料段（412），所述推出组件（420）装配在下料段（412）一侧；所述下料段（412）竖置设置，所述置料段（411）和下料段（412）之间的连接处圆滑过渡。

8.根据权利要求7所述的一种钕铁硼磁体切割装置，其特征在于，所述推出组件（420）包括固定架（421），所述固定架（421）上装配有推料缸（422），所述推料缸（422）连接有推料杆（423）；所述下料段（412）的最低处的两侧分别设置有推料孔和出料孔，所述推料杆（423）位于推料孔内，所述搬运组件（430）位于出料孔一侧。

9.根据权利要求8所述的一种钕铁硼磁体切割装置，其特征在于，所述固定架（421）上还装配有防卡电机（440），所述防卡电机（440）连接有防卡轮（441），所述防卡轮（441）位于下料段（412）和置料段（411）的连接处内；所述防卡轮（441）上环布有隔断片，相邻隔断片之间形成能够容纳钕铁硼工件（120）的空间。

10.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体切割装置，其特征在于，所述搬运组件（430）包括搬运滑动模组（431），所述搬运滑动模组（431）上连接有夹持缸（432），所述夹持缸（432）连接有与钕铁硼工件（120）相适配的气爪（433）。