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专利号: 2024118606700
申请人: 东莞市鸿英五金工程有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:授权未缴费
更新日期:2025-08-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:包括加工台(1)、连续自动焊接机构、同步过滤吸尘机构以及流量调节机构;

所述加工台(1)的顶部两侧均垂直且固定地设置有侧板(2),所述侧板(2)的顶部固定地设置有顶板,所述连续自动焊接机构设置于所述顶板的底部,所述同步过滤吸尘机构设置于所述连续自动焊接机构的底部,所述流量调节机构设置于所述同步过滤吸尘机构的内侧底部,所述加工台(1)的中部两侧活动地设置有一对夹块(16),所述夹块(16)之间可拆卸地设置有工件(15),所述加工台(1)的底部边沿垂直的设置有若干升降杆(3),所述升降杆(3)的底部固定地设置有底座。

2.根据权利要求1所述的一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:所述连续自动焊接机构包括伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)固定地设置于所述顶板的顶部中心,所述伸缩气缸(4)的输出端竖直向下,所述伸缩气缸(4)的输出端活动地连接有活动杆,所述活动杆的底端连接有升降板(5),所述升降板(5)的两端与所述侧板(2)的内侧壁滑动连接,所述升降板(5)与所述侧板(2)垂直设置,所述活动杆的两侧均平行的设置有导向杆(6),所述导向杆(6)的顶端贯穿所述顶板延伸至所述顶板的上部,所述导向杆(6)的底端与所述升降板(5)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:所述升降板(5)的右侧顶部固定地设置有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端与所述侧板(2)垂直设置,所述驱动电机(7)的输出端连接有减速驱动轮(9),所述升降板(5)的底部两端之间转动的设置有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的右端外侧设置有减速从动轮(10),所述减速从动轮(10)设置于所述减速驱动轮(9)的正下方,所述减速从动轮(10)与所述减速驱动轮(9)之间啮合的套设有减速传动带,所述减速从动轮(10)的直径大于所述减速驱动轮(9)。

4.根据权利要求3所述的一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:所述螺纹杆(8)的外部螺纹连接有活动块(12),所述活动块(12)的顶部与所述升降板(5)的底部滑动连接,所述升降板(5)的底部固定地设置有齿条(11),所述活动块(12)的内部左侧转动的设置有驱动齿轮(18),所述驱动齿轮(18)与所述齿条(11)啮合连接,所述驱动齿轮(18)的前侧壁中心固定地设置有第一驱动轮(19),所述第一驱动轮(19)的右侧转动的设置有第一从动轮(20),所述第一驱动轮(19)与所述第一从动轮(20)之间啮合的连接有第一传动链(22),所述第一从动轮(20)的右侧转动的设置有第二从动轮(21),所述第一从动轮(20)和所述第二从动轮(21)之间啮合的连接有交叉传动链(23),所述第一从动轮(20)和所述第二从动轮(21)的下侧均转动的设置有第三从动轮(26),所述第一从动轮(20)和所述第二从动轮(21)与相邻所述第三从动轮(26)之间均啮合的连接有第二传动链(25),所述第一从动轮(20)、所述第二从动轮(21)以及所述第三从动轮(26)的后侧均设置有摩擦轮(27),相向所述摩擦轮(27)之间活动地设置有焊丝(24),所述活动块(12)的底部右侧固定地设置有焊接筒(13),所述焊接筒(13)的底部转动的设置有焊接头(41),所述加工台(1)的底部设置有电源(17),所述电源(17)分别与所述焊丝(24)和所述工件(15)电性连接,所述工件(15)的表面设置有焊缝,所述焊缝与所述螺纹杆(8)平行设置,所述焊接头(41)设置于所述焊缝的正上方,所述焊丝(24)的底端穿过所述焊接筒(13)延伸至所述焊接头(41)的底部外侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:所述同步过滤吸尘机构包括第四从动轮(29),所述第四从动轮(29)转动的设置于所述第一驱动轮(19)的下侧,所述第四从动轮(29)的直径小于所述第一驱动轮(19),所述第一驱动轮(19)与所述第四从动轮(29)之间啮合的连接有第三传动链(28),所述第四从动轮(29)的后侧设置有驱动伞齿轮(30),所述驱动伞齿轮(30)的底部啮合的设置有从动伞齿轮(31),所述驱动伞齿轮(30)的直径大于所述从动伞齿轮(31),所述从动伞齿轮(31)的底部固定地设置有传动轴(32),所述传动轴(32)与所述升降板(5)垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:所述焊接筒(13)的外侧壁固定地设置有集尘罩(14),所述传动轴(32)的底端穿过所述集尘罩(14)延伸至所述集尘罩(14)的内部,所述焊接头(41)的外侧壁上部环绕的设置有外齿轮(36),所述传动轴(32)的底端连接有传动齿轮(33),所述传动齿轮(33)与所述外齿轮(36)啮合连接,所述焊接头(41)的外侧壁中部均匀地设置有若干叶片(37)。

7.根据权利要求6所述的一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:所述集尘罩(14)的内侧下部固定地设置有过滤网(38),所述焊接头(41)的外侧壁底部设置有刮板(39),所述刮板(39)的长度与所述过滤网(38)的半径相匹配,所述刮板(39)的底部固定地设置有集尘槽(40),所述集尘槽(40)的开口设置于所述刮板(39)转动方向的前侧。

8.根据权利要求6所述的一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:所述流量调节机构包括内套环(42),所述内套环(42)固定地设置于所述焊接头(41)的内侧壁上部,所述内套环(42)的上表面均匀地开设有若干滑槽(43),所述滑槽(43)朝向所述内套环(42)的圆心方向设置,所述滑槽(43)的内部滑动地设置有滑块(44),所述滑块(44)的顶部垂直的设置有连杆(45)。

9.根据权利要求8所述的一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:所述连杆(45)朝向所述内套环(42)圆心的一侧固定地设置有弧形挡板(47),所述弧形挡板(47)设置于所述内套环(42)的上部,所述滑块(44)与所述滑槽(43)的外端之间连接有弹簧(46)。

10.根据权利要求9所述的一种钢制品气体保护焊焊接设备,其特征在于:所述焊接筒(13)的中心固定地设置有内筒(34),所述焊丝(24)穿过所述内筒(34)延伸至所述焊接头(41)的底部,所述内筒(34)与所述焊接筒(13)之间围设成内流腔,所述内流腔的外侧壁管路连接有进气管(49),所述集尘罩(14)的顶部固定地设置有高压泵(48),所述进气管(49)的输入端与所述高压泵(48)管路连接。