1.一种防火阻燃涂料的制备方法，其特征是：防火阻燃涂料，按照质量份数由以下成分组成：氢氧化铝20‑30份、聚磷酸铵15‑25份、季戊四醇10‑20份、三聚氰胺8‑16份和钛白粉5‑

10份，防火阻燃涂料通过防火阻燃涂料的制备装置制备得到，防火阻燃涂料的制备装置包括制浆罐、顶盖、螺纹管、进料管、出料管、夹层和多重搅拌结构，所述顶盖安装于制浆罐的顶部，夹层开设于制浆罐的壁体内部，螺纹管固定安装于夹层的内部，且螺纹管的两端贯穿制浆罐的外表面，进料管固定安装于制浆罐的外表面，且进料管的一端贯穿制浆罐的内部，出料管固定安装于制浆罐的底部，且出料管的顶部贯穿制浆罐的内部，多重搅拌结构设置于制浆罐的内部；

所述多重搅拌结构包括用于搅拌原料的搅拌叶、套筒、转轴、锥齿轮一、锥齿轮二、连接齿轮和连接齿槽，所述顶盖的底部与制浆罐的内部之间转动连接有转轴，顶盖的底部与制浆罐的内部之间且位于转轴的外表面转动连接有套筒，转轴的外表面位于套筒的内部等距固定连接有三个锥齿轮一，套筒的内部等距转动连接有三对锥齿轮二，每个锥齿轮二贯穿套筒的外表面均固定连接有搅拌叶，套筒的顶部和底部均开设有连接齿槽，转轴的外表面位于两个连接齿槽的内部均固定连接有连接齿轮；

所述防火阻燃涂料的制备装置还包括设置于顶盖的底部且便于出料的出料结构，所述出料结构包括压板，压板位于顶盖的底部，顶盖的顶部对称转动连接有两个动力齿轮，两个动力齿轮的内部贯穿顶部均螺纹连接有螺杆，螺杆的外表面开设有两条相互交错的螺纹槽，螺杆的底部螺纹贯穿顶盖的底部，且螺杆的底部与压板的顶部转动连接，压板的顶部贯穿底部开设有通槽，通槽的形状与套筒和一对搅拌叶整体的俯视形状一致；

所述防火阻燃涂料的制备装置还包括传动两个动力齿轮的齿带、传动齿轮和连接块，两个动力齿轮之间啮合套设有齿带，顶盖的顶部且位于齿带的内部转动连接有传动齿轮，传动齿轮与齿带啮合连接，转轴的顶部贯穿顶盖底部且位于内部固定连接有连接块；

所述防火阻燃涂料的制备装置还包括切换结构，所述传动齿轮和连接块的内部均设置有切换结构，且两个切换结构呈上下颠倒关系，切换结构包括转动块和传动齿槽，传动齿槽开设于传动齿轮的内部且贯穿顶部和底部，转动块位于传动齿槽的内部，转动块的内部贯穿外表面开设有若干个放置槽，放置槽的内部贯穿转动块的外表面转动连接有传动块，传动块的侧面与放置槽的内部之间固定连接有一组弹簧，传动齿槽是由若干个斜面和垂面组成，传动块与传动齿槽适应性匹配。

2.根据权利要求1所述的一种防火阻燃涂料的制备方法，其特征是：防火阻燃涂料的制备方法具体包括以下步骤：①按组方量称取氢氧化铝、聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺和钛白粉为原料，将原料依次添加到制浆罐中；②启动多重搅拌结构，对原料进行充分搅拌混合，在制浆罐中按每20千克原料与80千克40℃去离子水混合，然后用10%磷酸调节pH值至4，加入0.5‑1.2kg复合阻燃剂增效剂进行溶解，反应时间4小时；③用氢氧化钠溶液调节pH值至7加入复合分散剂，使其在溶液中质量百分浓度为0.5％，将螺纹管的两端与外部的热水循环装置，使得制浆罐在温度40°C的状态下对其原料搅拌分散6小时；所述复合分散剂由六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠复配组成，所述六偏磷酸钠、三聚磷酸钠和焦磷酸钠的重量比为4：3：2；④打开出料管，将反应所得的物质排出制浆罐1的内部，然后再对其进行熟化、过滤处理，收集滤液，采用进风温度180℃，出风温度100℃，均质压力30MPa进行喷雾干燥，收集干燥后的粉末，加入适量的溶剂和增稠剂调配成防火阻燃涂料即得防火阻燃涂料产品。

3.根据权利要求1所述的一种防火阻燃涂料的制备方法，其特征是：三对所述锥齿轮二分别与三个锥齿轮一啮合连接，连接齿轮与连接齿槽相啮合。

4.一种根据权利要求1所述的防火阻燃涂料的制备方法，其特征是：所述防火阻燃涂料的制备装置还包括用于驱动转动块转动的电机、连轴和安装架，顶盖的顶部位于传动齿轮的顶部固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有电机，两个转动块之间固定连接有连轴，电机的输出轴贯穿安装架的底部，且电机的输出轴与连轴的顶部固定连接。

5.一种根据权利要求1‑4任意一项所述的制备方法所制备的防火阻燃涂料，其特征是：

按照质量份数由以下成分组成：氢氧化铝20‑30份、聚磷酸铵15‑25份、季戊四醇10‑20份、三聚氰胺8‑16份和钛白粉5‑10份。

6.根据权利要求5所述的一种防火阻燃涂料，其特征是：其中氢氧化铝25份、聚磷酸铵

20份、季戊四醇15份、三聚氰胺12份和钛白粉8份。