1.一种大米生产用储存系统,包括底座(1)和储米仓(2),所述储米仓(2)固定设置于底座(1)的顶部,其特征在于:所述底座(1)和储米仓(2)之间设置有翻料机构(3),所述储米仓(2)的两侧均活动设置有滤料机构(4),所述翻料机构(3)包括伺服电机(301),所述伺服电机(301)固定设置于底座(1)的顶部,所述伺服电机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(302),且转动轴(302)的一端贯穿并延伸至储米仓(2)的内部,所述转动轴(302)的表面固定连接有螺旋叶片(303),所述储米仓(2)内腔的前侧和后侧之间通过支架固定连接有与螺旋叶片(303)相配套使用的传输料筒(304),所述传输料筒(304)顶部的两侧固定连接有下料斗(305),所述滤料机构(4)包括滑槽板(401),所述滑槽板(401)设置有两个,且两个滑槽板(401)分别固定设置于储米仓(2)顶部的两侧,所述滑槽板(401)的内壁固定连接有第一复位弹簧(402),所述第一复位弹簧(402)的一端固定连接有滑动板(403),所述滑动板(403)的一侧通过支架固定连接有滤料网框(404),所述滤料网框(404)的底部转动连接有接料板(405),且接料板(405)与滤料网框(404)之间通过螺栓固定,所述滤料网框(404)的一侧固定连接有密封板(406),所述翻料机构(3)与滤料机构(4)之间设置有位移驱动机构(5),所述位移驱动机构(5)与滤料机构(4)之间设置有筛动机构(6),所述位移驱动机构(5)与储米仓(2)之间设置有降温除湿机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种大米生产用储存系统,其特征在于:所述位移驱动机构(5)包括螺纹轴(501),所述螺纹轴(501)固定设置于转动轴(302)的顶端,所述螺纹轴(501)的表面螺纹连接有多边形螺纹轴套(502),所述多边形螺纹轴套(502)与储米仓(2)内腔顶部之间设置有第一限位机构(503),所述储米仓(2)内腔的顶部通过轴承转动连接有与多边形螺纹轴套(502)相适配的内多边形套筒(504),且内多边形套筒(504)的一端贯穿并延伸至储米仓(2)的顶部,所述内多边形套筒(504)与储米仓(2)内腔顶部之间设置有第二限位机构(505),所述储米仓(2)的顶部且位于内多边形套筒(504)的正上方活动设置有梯形块(506),所述梯形块(506)的底部通过开槽与轴承的配合转动连接有与多边形螺纹轴套(502)相配套使用的旋转抵板(507),两个所述滑动板(403)相对的一侧均设置有与梯形块(506)相配套使用的斜块(508),所述储米仓(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有矩形套(509),所述矩形套(509)的内部滑动设置有L型滑动板(5091),且两个L型滑动板(5091)相对的一面分别与梯形块(506)的前侧和后侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米生产用储存系统,其特征在于:所述筛动机构(6)包括双边凸轮(601),所述双边凸轮(601)固定设置于内多边形套筒(504)的表面,且双边凸轮(601)与滑动板(403)相配套使用,两个所述梯形块(506)相背的一面均通过支架固定连接有第一固定套筒(602),所述第一固定套筒(602)内腔的一侧固定连接有第二复位弹簧(603),所述第二复位弹簧(603)的一端固定连接有第一伸缩杆(604),且第一伸缩杆(604)的一端滑动并延伸至第一固定套筒(602)的外部,同侧所述第一伸缩杆(604)延伸至第一固定套筒(602)外部的一端通过支架与滑动板(403)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种大米生产用储存系统,其特征在于:所述降温除湿机构(7)包括通风口(701),所述通风口(701)设置有两个,且两个通风口(701)分别开设于储米仓(2)的前侧和后侧,两个所述L型滑动板(5091)相背的一面均通过支架固定连接有与通风口(701)相配套使用的封堵板(702),所述储米仓(2)的前侧且位于封堵板(702)的正前方通过支架固定连接有电动风扇(703),所述储米仓(2)顶部的后侧且位于L型滑动板(5091)的正上方通过支架固定连接有与电动风扇(703)相配套适用的控制按钮(704)。
5.根据权利要求2所述的一种大米生产用储存系统,其特征在于:所述第一限位机构(503)包括环形滑槽(5031),所述环形滑槽(5031)开设于储米仓(2)内腔的顶部,所述环形滑槽(5031)的内部滑动连接有环形滑块(5032),所述环形滑块(5032)的底部固定连接有限位滑框(5033),所述限位滑框(5033)的内部滑动连接有第一齿压板(5034),且第一齿压板(5034)的前侧通过支架与多边形螺纹轴套(502)的表面固定连接,所述限位滑框(5033)内腔的两侧之间通过轴承转动连接有与第一齿压板(5034)相啮合的齿轮(5035),所述限位滑框(5033)的内部且位于第一齿压板(5034)的后侧滑动设置有与齿轮(5035)相啮合的第二齿压板(5036),所述第二齿压板(5036)的顶部固定连接有插销杆(5037),且插销杆(5037)的一端贯穿并滑动延伸至限位滑框(5033)的顶部,所述储米仓(2)内腔的顶部环绕阵列开设有若干个与插销杆(5037)的相适配的插销槽(5038)。
6.根据权利要求2所述的一种大米生产用储存系统,其特征在于:所述第二限位机构(505)包括安装框(5051),所述安装框(5051)固定设置于储米仓(2)内腔的顶部,所述安装框(5051)内部固定连接有第三复位弹簧(5052),所述第三复位弹簧(5052)的一端固定连接有棘爪(5053),且棘爪(5053)的一端滑动并延伸至安装框(5051)的外部,所述内多边形套筒(504)的表面且位于储米仓(2)的内部固定连接有与棘爪(5053)相配套使用的棘轮(5054)。
7.根据权利要求5所述的一种大米生产用储存系统,其特征在于:所述限位滑框(5033)内腔两侧之间通过支架固定连接有第二固定套筒(8),所述第二固定套筒(8)内腔的底部固定连接有第四复位弹簧(9),所述第四复位弹簧(9)的一端固定连接有第二伸缩杆(10),且第二伸缩杆(10)的一端贯穿并滑动延伸至第二固定套筒(8)的顶部,所述第二伸缩杆(10)延伸至第二固定套筒(8)顶部的一端与第二齿压板(5036)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种大米生产用储存系统,其特征在于:所述储米仓(2)的顶部开设有进料口(11),所述储米仓(2)的一侧开设有出料口(12),且出料口(12)本体设置有阀门。
9.一种大米生产用储存系统的储存方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、翻料降温时,操作人员启动伺服电机(301),伺服电机(301)启动后转动轴(302)带动螺旋叶片(303)在传输料筒(304)的内部旋转,螺旋叶片(303)旋转时,会将储米仓(2)内部底部的米料不断旋升至传输料筒(304)的顶部,旋升至传输料筒(304)顶部的米料会从下料斗(305)处滑落;
S2、转动轴(302)旋转时还会带动螺纹轴(501)联动旋转,螺纹轴(501)旋转时其表面螺纹连接的多边形螺纹轴套(502)会因第一齿压板(5034)与限位滑框(5033)的限位配合,而进行上升,多边形螺纹轴套(502)上升时,首先进入与其配套内多边形套筒(504)的内部,随后穿过内多边形套筒(504)与旋转抵板(507)接触,并通过旋转抵板(507)为媒介顶着梯形块(506)进行上升,梯形块(506)上升时与其两侧斜面相接触的斜块(508)会同时反向移动,两个斜块(508)反向移动时,会通过滑动板(403)将两个滤料网框(404)分别拉动至两个下料斗(305)的底部进行过滤米料;
S3、当多边形螺纹轴套(502)联动第一齿压板(5034)上升至最大限位和梯形块(506)顶升至最大限位的过程中,第一齿压板(5034)会与齿轮(5035)和第二齿压板(5036)同步啮合,第一齿压板(5034)上升啮合时,相应第二齿压板(5036)会进行下降,第二齿压板(5036)下降时会带动插销杆(5037)从插销槽(5038)中脱离,插销杆(5037)与插销槽(5038)脱离后,多边形螺纹轴套(502)会因失去限位再加至与梯形块(506)底部相抵,螺纹轴(501)则会通过与多边形螺纹轴套(502)内部螺纹的旋拧,而连带多边形螺纹轴套(502)一同旋转,多边形螺纹轴套(502)旋转后套设在其外部的内多边形套筒(504)也会转动,内多边形套筒(504)转动带动双边凸轮(601)旋转,双边凸轮(601)旋转后会不断与已经拉近距离的滑动板(403)进行挤压接触,双边凸轮(601)挤压滑动板(403)时,滑动板(403)会通过第一固定套筒(602)、第二复位弹簧(603)和第一伸缩杆(604)的弹性滑动配合,而增加移动补偿距离,进而使其进行小幅度往复左右位移,滑动板(403)往复移动时会带动滤料网框(404)在下料斗(305)的底部,在不脱离下料斗(305)底部接料范围的基础上,进行往复筛料;
S4、梯形块(506)在被顶升期间,梯形块(506)前后侧的L型滑动板(5091)也会一同向上拉伸,L型滑动板(5091)上升时会通过支架拉动封堵板(702),并将通风口(701)露出,当L型滑动板(5091)随梯形块(506)顶升至最大极限时,L型滑动板(5091)会按压到控制按钮(704),控制按钮(704)按压触发后,电动风扇(703)自启并与两个露出的通风口(701)形成通风配合。
10.根据权利要求9所述的一种大米生产用储存系统的储存方法,其特征在于:S2中储米仓(2)的两侧均开设有与滤料网框(404)相滑动配合使用的驱动槽口,且驱动槽口面积小于密封板(406)的面积,因此滤料网框(404)携带密封板(406)弹性复位时能够将驱动槽口封闭。