1.一种铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤:(1)将铜盐、铁氰化钾、氮源及聚乙二醇混合，球磨后得到铜铁普鲁士蓝前驱体；

(2)将铜铁普鲁士蓝前驱体在惰性气氛下进行热解，洗涤除去杂质，干燥后得到中间产物；

(3)将中间产物与硫源在惰性气氛下进行热处理，得到铜铁硫化物/氮掺杂多孔碳复合材料。

2.如权利要求1所述铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法，其特征在于，所述铜盐为氯化铜、乙酸铜和硝酸铜中的任意一种；所述氮源为三聚氰胺、氮基三乙酸和甘氨酸中的任意一种。

3.如权利要求1所述铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述铜盐、铁氰化钾及氮源的投料质量比为(1～5)：(1～3)：1。

4.如权利要求1所述铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述铜盐、铁氰化钾及氮源的总质量与聚乙二醇的投料质量比为(1～4)：1。

5.如权利要求1所述铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述铜盐、铁氰化钾、氮源及聚乙二醇的总质量与球磨珠的质量比为1：(5～40)。

6.如权利要求1～5之一所述铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述球磨的时间为1～12h，转速为200～600rpm。

7.如权利要求1～5之一所述铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法，其特征在‑1于，步骤(2)中，所述热解的温度为400～1000℃，升温速率为2～10℃·min ，保温时间为1～5h；所述惰性气氛为氮气或氩气。

8.如权利要求1所述铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述中间产物与硫源的投料质量比为1:(3～5)；所述硫源为硫粉、硫脲和硫代乙酰胺中的任意一种。

9.如权利要求1或8所述铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述热处理的温度为300～600℃，保温时间为1～3h；所述惰性气氛为氮气或氩气。

10.一种如权利要求1～9任一项所述制备方法得到的铜铁硫化物氮掺杂多孔碳复合材料作为钠离子电池负极材料的应用。