1.一种用于起重机组件加工的龙门焊，包括前后对称铺设在地面上的两个导轨(1)，其特征在于：

焊接装置(2)，连接在两个所述导轨(1)上，所述焊接装置(2)包括滑动连接在两个所述导轨(1)上的门型滑架(21)，门型滑架(21)的中间段下端安装有第一液压推杆(22)，第一液压推杆(22)下端安装有间歇旋转模块(23)，间歇旋转模块(23)下端连接有校位焊接机构(24)，所述门型滑架(21)的中间段下端还连接有定位机构(25)；

所述校位焊接机构(24)包括安装在所述间歇旋转模块(23)下端的十字板(241)，十字板(241)的四个侧端均设置有调节支链(242)，任意三个所述调节支链(242)上均连接有校位支链(243)，剩余一个所述调节支链(242)上连接有焊接支链(244)，所述十字板(241)的四个侧端均开设有上下贯通的定位通孔(245)；

支撑装置(3)，设置在两个所述导轨(1)之间且安装在地面上端，所述支撑装置(3)包括固定在地面上端的定位板(31)，定位板(31)的左右两端对称设置有居中机构(32)；

所述调节支链(242)包括开设在所述十字板(241)上且呈矩形的滑动通孔(2421)，十字板(241)上且位于滑动通孔(2421)长度边所在的位置设置有多个均匀排布的限位孔(2422)，所述滑动通孔(2421)内滑动连接有呈工字结构的滑动块(2423)，滑动块(2423)上插接有呈U型结构的卡位杆(2424)，所述卡位杆(2424)的两个竖直段与滑动通孔(2421)两侧任意限位孔(2422)插接配合；

所述校位支链(243)包括安装在对应的所述滑动块(2423)下端的第一弧形杆(2431)，第一弧形杆(2431)下端安装有呈U型结构且开口朝下的连接框(2432)，所述连接框(2432)内转动连接有转动辊(2433)；

所述焊接支链(244)包括安装在对应的所述滑动块(2423)下端的滑动框(2441)，所述滑动框(2441)的两个端壁之间共同转动连接有螺纹杆(2442)，所述螺纹杆(2442)的任意一端固定连接有驱动电机(2443)的输出轴，驱动电机(2443)与所述滑动框(2441)上端固定连接，所述螺纹杆(2442)上螺纹连接有与所述滑动框(2441)滑动连接的移动块(2444)；

所述焊接支链(244)还包括安装在所述移动块(2444)下端的第二弧形杆(2445)，第二弧形杆(2445)下端安装有开口朝下的U型板(2446)，U型板(2446)的两个竖直段内端均转动连接有圆柱辊(2447)，两个所述圆柱辊(2447)之间设置有与所述U型板(2446)固定连接的焊接模块(2448)。

2.根据权利要求1所述的一种用于起重机组件加工的龙门焊，其特征在于：所述定位机构(25)包括前后对称安装在所述门型滑架(21)中间段下端的两个连接杆(251)，两个所述连接杆(251)下端共同安装有矩形框(252)，所述矩形框(252)的四个框壁内端中部均安装有条形板(253)，所述条形板(253)上端安装有与对应的所述定位通孔(245)插接配合的定位柱(254)。

3.根据权利要求1所述的一种用于起重机组件加工的龙门焊，其特征在于：所述居中机构(32)包括开设在所述定位板(31)端部的滑动槽(321)，滑动槽(321)内滑动连接有滑动板(322)，滑动板(322)上开设有多个均匀分布的插接孔(323)，所述滑动槽(321)的前后两个槽壁上共同滑动贯穿连接有插接杆(324)，插接杆(324)与任意一个所述插接孔(323)插接配合，所述滑动板(322)远离定位板(31)的一端安装有居中支链(325)。

4.根据权利要求3所述的一种用于起重机组件加工的龙门焊，其特征在于：所述居中支链(325)包括安装在所述滑动板(322)端部的支撑板(3251)，所述支撑板(3251)中部安装有双向液压推杆(3252)，双向液压推杆(3252)的前后两端均安装有推挤板(3253)，所述支撑板(3251)远离滑动板(322)的一端安装有第二液压推杆(3254)，第二液压推杆(3254)的伸缩段端部安装有挤压板(3255)。

5.根据权利要求1所述的一种用于起重机组件加工的龙门焊，其特征在于：所述校位焊接机构(24)还包括安装在所述十字板(241)下端中部的排气管(246)，排气管(246)下端设置有喇叭状开口。

6.根据权利要求4所述的一种用于起重机组件加工的龙门焊，其特征在于：所述定位板(31)和所述支撑板(3251)上端均转动连接有多个均匀分布的滚珠。