1.一种高抗硫性能的低温CO催化氧化催化剂在催化燃烧CO的应用，其特征在于该催化剂的载体为TiLaAlOx复合金属氧化物，载体上负载有活性成分和助剂金属M，活性成分为贵金属Pd，Pd负载量为0.5‑2%，助剂金属M负载量为1‑2%，所述TiLaAlOx复合金属氧化物中Ti、La、Al摩尔比为8‑12：8‑12：80；所述助剂金属M为Ni、Y中的一种或两种。

2.如权利要求1所述的应用，其特征在于催化剂的制备方法包括以下步骤：

S1：按照TiLaAlOx复合金属氧化物中Ti、La、Al摩尔比进行投料，将La(NO3)3·6H2O和Al(NO3)3·9H2O一并溶于水中，向其中滴加用乙醇溶剂稀释的异丙醇钛溶液，加碱调节pH至

8.0～10.0，将混合物搅拌0.5～4 h；之后室温静置老化10～15 h，过滤，用去离子水和无水乙醇洗涤多次至滤液呈中性，干燥，在空气气氛中300～600℃下煅烧2～5 h，制得TiLaAlOx复合氧化物粉末；

S2：将金属M的硝酸盐溶解于去离子水中，加入TiLaAlOx复合氧化物粉末，在50～70℃水浴中搅拌20‑60min，对所得混合物进行真空旋转蒸发，除去多余的水分获得固体粉末，干燥过夜，300～600℃煅烧2 5 h得到改性后的载体TiLaAlOx‑M；

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S3：采用等体积浸渍法负载贵金属，将步骤S2所得载体粉末浸渍于Pd前驱体水溶液中，所得混合物在65～85℃水浴中搅拌1～3 h让贵金属Pd充分吸附在载体表面，然后过滤，干燥，在空气气氛中于300～600℃温度下煅烧2～5 h处理，即制备完成。

3.如权利要求2所述的应用，其特征在于步骤S1、S2或S3中，煅烧温度为380‑420℃。

4.如权利要求2所述的应用，其特征在于步骤S3中，搅拌还原反应的温度是65～85℃，反应时间是0.5‑2h。

5.如权利要求1所述的应用，其特征在于催化剂装填于管式反应器中，加热至催化燃烧的反应温度，以空气为稀释气对CO气体进行稀释形成气体原料，通入管式反应器中进行催化燃烧反应。

6.如权利要求5所述的应用，其特征在于气体原料中CO气体浓度为1000ppm～‑1 ‑1

20000ppm，气体原料中SO2气体浓度为0~600ppm，反应空速为20000～80000mL·g ·h 。

7.如权利要求6所述的应用，其特征在于气体原料中CO气体浓度为5000‑10000ppm。

8.如权利要求6所述的应用，其特征在于催化燃烧的反应温度为160‑250℃。

9.如权利要求8所述的应用，其特征在于催化燃烧的反应温度为200‑220℃。

10.如权利要求6所述的应用，其特征在于气体原料中SO2气体浓度为300ppm以下。