1.一种高强度抗菌塑料包装瓶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、环氧大豆油、复合氧化锌混合，挤出造粒，吹塑成型，得到基件；

S2：用复合氧化锌、大豆油基自修复水性聚氨酯制备防护涂料；

S3：将防护涂料涂覆在基件表面，固化，得到一种高强度抗菌塑料包装瓶；

所述复合氧化锌的制备包括以下步骤：

（1）将六水硝酸锌、碳酰二胺、去离子水混合，加入聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段共聚物、蔗糖，将溶液pH调为4‑5，搅拌1‑2h，转移到反应釜中，升温至88‑92℃保温22‑24h，冷却、离心、洗涤、烘干，使用索氏提取器，以无水乙醇为提取剂浸提12h，干燥，在270℃保温1.5h，得到介孔纳米氧化锌；

（2）将茶多酚、去离子水混合，加入介孔纳米氧化锌、去离子水的混合液，超声搅拌1‑

3min，抽真空搅拌20‑30min，加入羧甲基壳聚糖、去离子水的混合液，超声分散10‑15min，加入液体石蜡、Span‑80的混合液，搅拌20‑30min，加入戊二醛溶液，升温至40‑50℃保温1‑2h，将溶液pH值调为9‑10，升温至68‑72℃保温2‑3h，依次用丙酮、石油醚、无水乙醇洗涤、干燥，得到氧化锌复合微球；

（3）将含Si‑O链段环氧化合物、氧化锌复合微球、乙醇混合，升温至88‑92℃下，加入醋酸锌，搅拌1‑2h，冷却、洗涤、干燥，得到复合氧化锌；

所述大豆油基自修复水性聚氨酯的制备包括以下步骤：

1）将聚乙二醇单甲醚、四氟硼酸混合，升温至60‑65℃保温30‑40min，加入环氧大豆油，继续保温110‑120min，加入乙酸乙酯中，加入饱和食盐水萃取，用无水硫酸镁干燥、过滤、旋蒸，得到大豆油基多元醇；

2）在氮气气氛下，将大豆油基多元醇、聚四氢呋喃醚二醇、异佛尔酮二异氰酸酯混合，升温至75‑80℃保温8‑12min，加入2,2‑双羟甲基丙酸、二月桂酸二丁锡、N,N‑二甲基甲酰胺，继续保温1‑2h，加入含Si‑O链段环氧化合物、N,N‑二甲基甲酰胺的混合液，继续保温1‑

2h，降温至55‑57°C，加入1,4‑丁二醇、二硫二乙醇、丁酮，继续保温1‑2h，降温至33‑38°C，加入三乙胺保温10‑20min，倒入乙二胺、四乙烯五胺、去离子水的混合液，在冰水浴中，乳化

10‑15min，旋蒸，得到大豆油基自修复水性聚氨酯；

所述含Si‑O链段环氧化合物的制备包括以下步骤：

在氮气气氛下，将1,3‑双(3‑氨基丙基)‑1,1,3,3‑四甲基二硅氧烷、乙醇混合，加入环氧氯丙烷，升温至53‑57℃保温4‑5h，冷却到28‑32℃，加入氢氧化钠溶液，继续保温2h，过滤，旋蒸、洗涤、干燥，得到含Si‑O链段环氧化合物。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗菌塑料包装瓶的制备方法，其特征在于，固化的工作条件为：在90‑110℃保温1‑2h。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗菌塑料包装瓶的制备方法，其特征在于，聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯、环氧大豆油、复合氧化锌的质量比为79：10：4：7。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗菌塑料包装瓶的制备方法，其特征在于，复合氧化锌的制备中，含Si‑O链段环氧化合物、氧化锌复合微球的质量比为1：1.5。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗菌塑料包装瓶的制备方法，其特征在于，大豆油基自修复水性聚氨酯的制备中，大豆油基多元醇、聚四氢呋喃醚二醇、异佛尔酮二异氰酸酯、2,2‑双羟甲基丙酸、含Si‑O链段环氧化合物、二硫二乙醇的质量比为8：3：10.2：1：2：

1.8。

6.一种高强度抗菌塑料包装瓶，其特征在于，由权利要求1‑5中任一项所述制备方法制备得到。