1.一种金属铸造用金属碎渣分离装置，包括有搅拌桶（1）、转动组件和搅拌叶片（2）；搅拌桶（1）上连接有转动组件；转动组件上连接有搅拌叶片（2）；通过转动组件带动搅拌叶片（2）转动；搅拌桶（1）上开设有若干个通槽（1001）；搅拌桶（1）上连接有加热装置；搅拌桶（1）外设置有若干个收集器；每个收集器均与相邻的通槽（1001）一一对应；搅拌桶（1）上连通有进水管；进水管另一端与热水器连接；其特征在于：还包括有挤压板（3）、压缩限位组件、碾压板（4）、阻挡组件和过滤组件；搅拌桶（1）内连接有若干个用于挤压铸造砂块的挤压板（3）；每个挤压板（3）上均设置有一个第一碾压面（3001）；每个挤压板（3）上均设置有一个引导面（3002）；每个挤压板（3）上均开设有一个过滤槽（3003）；每个过滤槽（3003）均与相邻的通槽（1001）连通；每个挤压板（3）均连接有一个压缩限位组件；每个压缩限位组件上均连接有一个用于碾压铸造砂块的碾压板（4）；每个碾压板（4）上均设置有一个第二碾压面（4001）；挤压板（3）与碾压板（4）之间形成一个降速空间，降速空间设置为一个宽度逐渐增大的弧形通道，且靠近相邻过滤槽（3003）的一侧呈扩口状，另一侧呈缩口状；搅拌桶（1）上连接有用于阻挡搅拌用水的阻挡组件；每个挤压板（3）上的过滤槽（3003）内均连接有一个用于过滤铸造砂的过滤组件；

压缩限位组件包括有限位杆（103）和弹性件（104）；每个挤压板（3）上均固接有一个用于对碾压板（4）进行限位的限位杆（103）；每个限位杆（103）的另一端均贯穿相邻的碾压板（4）；每个挤压板（3）上均固接有一个弹性件（104）；每个弹性件（104）均位于相邻限位杆（103）外侧；每个弹性件（104）另一端均与碾压板（4）固接；

过滤组件包括有阻挡片（301）和滤网（302）；每个挤压板（3）上的过滤槽（3003）内均固接有若干个用于对铸造砂块进行过滤的阻挡片（301），阻挡片（301）采用弹性金属片材料；

每个挤压板（3）上的阻挡片（301）均共同固接有一个用于对铸造砂和树脂进行过滤的滤网（302），滤网（302）采用弹性金属丝材料；

每个引导面（3002）均设置为位于降速空间缩口处的一端高于位于降速空间扩口处的一端的斜面。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用金属碎渣分离装置，其特征在于：转动组件包括有伺服电机（101）和连接杆（102）；搅拌桶（1）上侧固接有伺服电机（101）；伺服电机（101）输出端连接有连接杆（102）；连接杆（102）下侧与搅拌叶片（2）固接。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸造用金属碎渣分离装置，其特征在于：阻挡组件包括有驱动件（201）和阻挡环（202）；搅拌桶（1）上固接有若干个驱动件（201）；若干个驱动件（201）伸缩端共同固接有阻挡环（202）；阻挡环（202）将所有的通槽（1001）封闭。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸造用金属碎渣分离装置，其特征在于：每个挤压板（3）上与相邻碾压板（4）的接触一侧均设置有若干个凸点一，每个碾压板（4）上与相邻挤压板（3）的接触一侧均设置有若干个凸点二。

5.根据权利要求4所述的一种金属铸造用金属碎渣分离装置，其特征在于：还包括有弧形挡板（401）；每个碾压板（4）上均固接有一个用于避免铸造砂向搅拌桶（1）中心移动的弧形挡板（401）；每个弧形挡板（401）远离碾压板（4）的一端均向搅拌桶（1）中心弯曲设置。

6.根据权利要求4所述的一种金属铸造用金属碎渣分离装置，其特征在于：还包括有引导块（501）；每个挤压板（3）上均固接有一个引导块（501）。

7.根据权利要求6所述的一种金属铸造用金属碎渣分离装置，其特征在于：还包括有热气循环组件，热气循环组件包括有抽气机（601）、第一环形管（602）、进气管（603）、出气管（604）、第二环形管（605）、连接管（606）和冷却器（607）；搅拌桶（1）上固接有用于将搅拌桶（1）内水蒸气抽出的抽气机（601）；抽气机（601）下侧连通有抽气管，抽气管贯穿搅拌桶（1）上侧；抽气机（601）外侧连通有第一环形管（602）；第一环形管（602）上连通有若干个进气管（603）；每个挤压板（3）均设置为中空结构，挤压板（3）采用易导热材料；每个进气管（603）另一端均与相邻的挤压板（3）连通；每个挤压板（3）上均连通有一个出气管（604）；所有的出气管（604）另一端均共同连通有第二环形管（605）；第二环形管（605）右侧连通有连接管（606）；搅拌桶（1）上固接有用于将气流冷凝成水的冷却器（607）；连接管（606）另一端与冷却器（607）连通；冷却器（607）下侧连通有出水管，出水管贯穿搅拌桶（1）上侧。