1.一种隔热铝型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A1、将铝型材表面用丙酮擦拭后，浸入到十六烷基三甲基溴化铵水溶液中，进行表面脱脂，得到脱脂铝型材；

A2、在脱脂铝型材表面喷涂微蚀液，清洗，烘干后，加入到氧化槽中进行阳极氧化，氧化后，洗涤，烘干，得到预处理铝型材；

A3、在预处理铝型材表面采用静电喷涂，喷涂隔热涂料，喷涂后，进行固化，固化完成，自然冷却，得到隔热铝型材。

2.根据权利要求1所述的一种隔热铝型材的制备方法，其特征在于，步骤A3中所述隔热涂料通过以下步骤制得：将双酚环氧树脂、改性纳米ATO、固化促进剂、紫外线吸收剂和流平剂进行混合，再倒入双螺杆挤出机中熔融共混挤出，冷却，粉碎后过筛，得到隔热涂料。

3.根据权利要求2所述的一种隔热铝型材的制备方法，其特征在于，所述改性纳米ATO通过以下步骤制得：B1、将纳米ATO加入乙醇中，搅拌，超声分散均匀，加入硅烷偶联剂KH‑560，均匀混合后，

55℃反应6h，过滤，洗涤，干燥，得到预改性纳米ATO；

B2、在烧瓶中加入N,N‑二甲基甲酰胺和预改性纳米ATO，超声15min分散均匀，加入改性剂，缓慢升温至95℃，开启磁力搅拌，搅拌6h后停止加热，静置，抽滤，洗涤，干燥，得到改性纳米ATO。

4.根据权利要求3所述的一种隔热铝型材的制备方法，其特征在于，所述改性剂通过以下步骤制得：S1、将三氯氧磷、季戊四醇和甲苯搅拌均匀后，通入氮气，70℃下反应4h后，再将温度升高至110℃，回流反应直至无氯化氢气体产生，反应结束，冷却至室温，洗涤，减压蒸馏，干燥，得到中间体1；

S2、室温，氮气保护下将2‑氨基苯并咪唑、中间体1、三乙胺与甲苯混合，搅拌均匀后，将

60℃下保温反应4h，反应完成，过滤，旋蒸，柱层析提纯，旋蒸，得到中间体2；

S3、将中间体2、对苯二酚、三乙胺和甲苯混合搅拌均匀，70℃下反应6h，反应完成，过滤，减压蒸馏，柱层析提纯，旋蒸，得到中间体3；

S4、将中间体3和甲苯混合，逐滴加入甲醛溶液，并持续搅拌45min后，加入乙二胺，65℃下回流反应8h，反应完成，冷却至室温，旋蒸，加入甲苯和去离子水进行分层，取上层有机相，洗涤，分出上层有机相，干燥，得到改性剂。

5.根据权利要求4所述的一种隔热铝型材的制备方法，其特征在于，步骤S1中三氯氧磷、季戊四醇、甲苯的用量之比为32.4g:13.6g:100mL。

6.根据权利要求4所述的一种隔热铝型材的制备方法，其特征在于，步骤S2中2‑氨基苯并咪唑、中间体1、三乙胺、甲苯的用量之比为13.3g:31.3g:15mL:100mL。

7.根据权利要求4所述的一种隔热铝型材的制备方法，其特征在于，步骤S3中中间体2、对苯二酚、三乙胺、甲苯的用量之比为39.3g:13.1g:15mL:100mL。

8.根据权利要求4所述的一种隔热铝型材的制备方法，其特征在于，步骤S4中中间体3、甲苯、甲醛溶液、乙二胺的用量之比为47.6g:100mL:20mL:8.4g。

9.根据权利要求2所述的一种隔热铝型材的制备方法，其特征在于，各原料按照重量份数计如下：60‑80份双酚环氧树脂、10‑20份改性纳米ATO、0.5‑1.5份固化促进剂、4‑6份紫外线吸收剂、2‑4份流平剂。

10.一种隔热铝型材，其特征在于，根据权利要求1‑9任一项所述的方法制备而成。