1.一种变压器铁芯加工装置，其特征在于：包括呈水平设置的加工台（1），所述加工台（1）的顶部设置有输送带（11），所述加工台（1）的顶部还固定连接有支撑架（12），所述支撑架（12）的内壁上位于输送带（11）的上方固定连接有放置板（13），所述支撑架（12）的一侧壁上设置有驱动装置（2），所述驱动装置（2）与支撑架（12）转动配合，所述支撑架（12）的内壁上滑动设置有冲压装置（3），且冲压装置（3）位于放置板（13）的上方，所述冲压装置（3）与驱动装置（2）之间固定连接，所述支撑架（12）侧壁上位于驱动装置（2）相对的一侧设置有移动装置（4），所述移动装置（4）与加工台（1）滑动配合，所述支撑架（12）上位于驱动装置（2）一侧的外壁上还设置有码垛装置（6），所述码垛装置（6）位于输送带（11）的上方；

所述驱动装置（2）包括固定设置在支撑架（12）外壁上的驱动电机（21），所述驱动电机（21）的主轴传动连接有驱动杆（22），所述驱动杆（22）与支撑架（12）转动配合，所述驱动杆（22）上固定连接有驱动齿轮（23），所述支撑架（12）上转动连接有传动齿轮（24），所述传动齿轮（24）与驱动齿轮（23）之间相啮合，所述传动齿轮（24）的端面上铰接设置有连接架（25），所述支撑架（12）的内壁上滑动设置有连接板（26）；

所述移动装置（4）包括转动设置在支撑架（12）上远离驱动装置（2）一侧外壁的转动盘（41），所述转动盘（41）与驱动杆（22）之间固定连接，所述转动盘（41）上固定连接有凸块（42），所述凸块（42）上转动设置有限位块（43），所述支撑架（12）上设有转动盘（41）一侧的外壁上设置有移动架（44），所述移动架（44）与支撑架（12）的外壁转动配合，所述移动架（44）上开设有滑槽（45），所述凸块（42）上的限位块（43）处于滑槽（45）内，所述加工台（1）的侧壁上滑动设置有移动板（46），所述移动板（46）的顶部开设有开槽，所述移动架（44）的一端朝向移动板（46）上的开槽部位延伸且与移动板（46）铰接配合；

所述移动板（46）上还滑动设置有夹持件（5），所述夹持件（5）包括固定连接在移动板（46）上的推动电缸（51），所述移动板（46）上滑动设置有推动板（52），所述推动电缸（51）的伸缩端与推动板（52）固定连接，所述推动板（52）上固定连接有第一固定杆（53），所述移动板（46）上固定连接有第二固定杆（54），所述移动板（46）朝向放置板（13）的方向固定连接有下定位板（55），所述移动板（46）上相对滑动设置有两个滑动杆（56），两个所述滑动杆（56）的顶部固定连接有上定位板（57），所述上定位板（57）上固定连接有第三固定杆（58），所述第一固定杆（53）和第二固定杆（54）上铰接设置有三角形卡块（59），所述三角形卡块（59）上设置有缺口（591），所述第三固定杆（58）穿插至缺口（591）内；

所述码垛装置（6）包括固定连接在支撑架（12）顶部的驱动电缸（61），所述驱动电缸（61）的伸缩端连接有承载架（62），所述承载架（62）的侧壁上滑动设置有承载板（63），所述承载板（63）与承载架（62）之间连接有压力弹簧（64），所述承载板（63）上朝向输送带（11）的方向延伸设置有夹取架（65），所述承载架（62）的外壁上还滑动设置有传动板（66），所述传动板（66）上铰接设置有铰接架（67），所述夹取架（65）上转动设置有旋转杆（68），所述旋转杆（68）与铰接架（67）远离传动板（66）的一端相连接，所述旋转杆（68）上还固定连接有大齿轮（69），所述夹取架（65）上还转动设置有摆动杆（610），所述摆动杆（610）上固定连接有小齿轮（611），所述小齿轮（611）与大齿轮（69）之间相啮合，所述摆动杆（610）上远离小齿轮（611）的一端固定连接有夹爪（612），所述夹爪（612）位于输送带（11）的上方，所述加工台（1）的顶部位于夹爪（612）的相对两侧分别设置有码垛架（613）；

所述承载架（62）上转动设置有单向轴（614），所述单向轴（614）上连接有旋转齿轮（615），所述支撑架（12）的侧壁上设置有与旋转齿轮（615）相啮合的连接齿条（616），所述单向轴（614）上还固定连接有凸轮（617），所述凸轮（617）与夹取架（65）抵触。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯加工装置，其特征在于：所述冲压装置（3）包括滑动设置在支撑架（12）内壁上的冲压杆（31），所述冲压杆（31）的顶部连接有安装架（32），所述安装架（32）与连接板（26）之间固定连接，所述冲压杆（31）的底部固定连接有下压模具（33），所述下压模具（33）的相对两侧滑动设置有定位杆（34），两个定位杆（34）的底部固定连接有压板（35），所述下压模具（33）与压板（35）之间滑动配合，两个定位杆（34）上均套设有连接弹簧（36），所述连接弹簧（36）的两端分别与压板（35）的顶部和下压模具（33）之间相连接。

3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯加工装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：当变压器硅钢片进行冲压加工时，将硅钢片所需的板材放置在放置板（13）的顶面，板材位于冲压装置（3）的下方，在驱动电机（21）的带动下使驱动杆（22）旋转，驱动杆（22）转动时带动驱动齿轮（23）旋转，驱动齿轮（23）则会带动传动齿轮（24）旋转，传动齿轮（24）则会拉动连接架（25）使连接板（26）往复移动，连接板（26）往复移动时则会通过安装架（32）使冲压杆（31）往复移动，当冲压杆（31）移动时，冲压杆（31）底部的下压模具（33）则会朝向板材的方向移动，当下压模具（33）朝向板材的方向按压时，压板（35）则会先将板材进行按压，从而使板材的冲压部位处于稳定状态，随后在冲压杆（31）的带动下使下压模具（33）下压，在下压模具（33）的冲压下将硅钢片冲压制造；

S2：当驱动电机（21）带动驱动杆（22）旋转时，驱动杆（22）还会带动转动盘（41）旋转，而转动盘（41）旋转时，设置在转动盘（41）上的凸块（42）则会围绕转动盘（41）的圆周移动，而凸块（42）则会带动限位块（43）在移动架（44）上的滑槽（45）内移动，在限位块（43）的带动下则会使移动架（44）在支撑架（12）上往复摆动，移动架（44）摆动时，移动架（44）则会带动移动板（46）往复摆动，当移动板（46）朝向码垛装置（6）的方向移动时，推动电缸（51）则会将推动板（52）在移动板（46）上移动，推动板（52）移动时带动第一固定杆（53）移动，进而使三角形卡块（59）移动，而三角形卡块（59）在第二固定杆（54）的限制下则会发生偏转，三角形卡块（59）则会通过第三固定杆（58）使上定位板（57）朝向下定位板（55）的方向移动，板材的底部搭至在下定位板（55）的顶部，此时上定位板（57）和下定位板（55）则会将硅钢片加工所需的板材夹持住，在移动板（46）的带动下则会使板材向前推动，而当移动板（46）往复移动朝向远离码垛装置（6）的方向移动时，推动电缸（51）则会带动推动板（52）移动复位，进而使上定位板（57）与下定位板（55）之间远离，从而解除对板材的夹持作业，而通过此设置配合冲压装置（3）能够使冲压装置（3）将板材进行冲压之后，在驱动杆（22）的带动下使移动装置（4）往复移动时，在夹持件（5）的夹持下将板材间歇性推动；

S3：当冲压后的硅钢片移动至码垛装置（6）的下方时，通过驱动电缸（61）带动承载架（62）下移，夹取架（65）上的夹爪（612）将输送带（11）上的硅钢片进行夹持，此时夹爪（612）将硅钢片夹取之后放置在码垛架（613）上进行码垛作业，当驱动电缸（61）带动承载架（62）下移时在单向轴（614）的限制下并不会使凸轮（617）发生旋转，而当承载架（62）向上提升时，承载架（62）上的旋转齿轮（615）则会与连接齿条（616）接触，进而使单向轴（614）发生旋转，单向轴（614）旋转则会带动凸轮（617）偏转，凸轮（617）的凸起端则会与承载板（63）抵触，进而使承载板（63）在承载架（62）上滑动，当承载板（63）滑动时，承载板（63）则会带动夹取架（65）移动，而夹取架（65）则会使传动板（66）在承载架（62）上纵向滑动，此时传动板（66）上的铰接架（67）则会使旋转杆（68）发生旋转，旋转杆（68）则会使大齿轮（69）旋转，大齿轮（69）带动小齿轮（611）旋转进而使夹爪（612）能够偏转180度，进而使夹爪（612）上的硅钢片实现翻转放置在码垛架（613）上，而当驱动电缸（61）再次带动承载架（62）下移，夹爪（612）将硅钢片夹持之后，则会再次带动硅钢片翻转至另一个码垛架（613）上。