1.一种线束生产线，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

剥线台(2)，

其中，所述剥线台(2)内转动连接有剥线盘(3)，剥线盘(3)上设置有至少三组剥线件，且两组剥线件距离剥线盘(3)的轴线相等，当线束贯穿剥线盘(3)时，剥线件以剥线盘(3)轴线为基准，对线束皮进行剥离；

对称设置在剥线台(2)两端的输送部，用于引导线束沿剥线盘(3)轴线方向运动；

转动连接在剥线盘(3)内的调节盘(4)，所述调节盘(4)上开设有蜗纹槽(402)；

至少三个调节块(5)，调节块(5)上设置有与蜗纹槽(402)相匹配的蜗纹，其中，所述剥线盘(3)上开设有调节槽(302)，所述调节块(5)滑动连接在调节槽(302)内，且剥线件可拆卸连接在调节块(5)上；

固定连接在调节盘(4)上的调节齿轮(401)，

其中，所述剥线盘(3)内开设有转槽(301)，所述调节盘(4)转动连接在转槽(301)内，所述调节齿轮(401)延伸至转槽(301)的外部，所述工作台(1)内设置有第二电机(403)，所述第二电机(403)的输出端固定连接有驱动齿轮(404)，所述驱动齿轮(404)与调节齿轮(401)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产线，其特征在于，还包括固定连接在剥线盘(3)进线端面的引导杆(305)，其中，引导杆(305)向输送部延伸，其延伸段呈螺旋状，且引导杆(305)具有向剥线盘(3)轴线靠拢的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种线束生产线，其特征在于，所述引导杆(305)至少设置有两根，且两根引导杆(305)呈圆周等距分布在剥线盘(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种线束生产线，其特征在于，还包括第一电机(701)，所述第一电机(701)的输出端固定连接有蜗杆(7)，所述剥线盘(3)的圆周面上设置有蜗轮(304)，所述蜗轮(304)与蜗杆(7)相啮合，其中，所述剥线台(2)内固定连接有限位板(201)，所述限位板(201)上开设有限位环槽(202)，所述蜗轮(304)转动连接在限位环槽(202)内。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产线，其特征在于，所述输送部包括转动连接在工作台(1)上的第一辊筒(9)和第二辊筒(903)，所述第一辊筒(9)与第二辊筒(903)通过输送带(902)转动相连，两组输送带(902)对称设置在剥线盘(3)的轴线两侧，其中，所述工作台(1)内设置有用于驱动第一辊筒(9)转动的第三电机(901)。

6.根据权利要求5所述的一种线束生产线，其特征在于，还包括对称设置在两组调节板(802)，所述第二辊筒(903)转动连接在调节板(802)上，其中，所述工作台(1)内固定连接有第四电机(8)，所述第四电机(8)的输出端固定连接有双向丝杆(801)，两组调节板(802)上均开设有与双向丝杆(801)相配合的螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的一种线束生产线，其特征在于，所述剥线件包括杆件(6)，所述杆件(6)的一端设置有切割刃(602)，三组切割刃(602)呈圆周等距分布在杆件(6)的一端。

8.一种线束生产工艺，包括权利要求1‑7任一项所述的一种线束生产线，其特征在于，其特征在于，还包括如下步骤：步骤一：将线束沿唯一轴线进行单向输；

步骤二：将输送的线束进行整平和顺直；

步骤三：对输送线束的任一端进行同方向的至少三个位置切割；

步骤四：对切割完成的线束线皮进行切断并输送出线束。