1.一种大型铸件的浇注装置，包括移动轨道(1)和与移动轨道(1)滑动连接的支撑架(2)，所述支撑架(2)下端转动连接有浇筑筒(3)，所述支撑架(2)内设有驱动机构驱动支撑架(2)和浇筑筒(3)移动，其特征在于：所述支撑架(2)与浇筑筒(3)连接处设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的外侧连接有转动轮(6)，所述浇筑筒(3)顶部的一侧设有导液嘴(7)，所述移动轨道(1)下方设有烘烤架(4)，所述烘烤架(4)外围设有集液环柱(8)，所述集液环柱(8)顶部开设有集液槽(81)，所述集液环柱(8)侧面设有出液板(9)，所述出液板(9)上设有倾斜的引流槽(91)，所述引流槽(91)的高点与集液槽(81)连通，所述集液槽(81)与引流槽(91)连接处为集液槽(81)内最低点。

2.根据权利要求1所述的一种大型铸件的浇注装置，其特征在于：所述浇筑筒(3)倒转时，导液嘴(7)与引流槽(91)相对。

3.根据权利要求1所述的一种大型铸件的浇注装置，其特征在于：所述浇筑筒(3)底部中心下凹，边缘弧形斜面，所述弧形斜面用于帮助引流。

4.根据权利要求1所述的一种大型铸件的浇注装置，其特征在于：所述烘烤架(4)侧面设有开口(41)，其内设有高温加热件，所述高温加热件通过开口(41)装入烘烤架(4)内部。

5.根据权利要求1所述的一种大型铸件的浇注装置，其特征在于：所述引流槽(91)的低点连接有收液箱(10)，所述收液箱(10)与引流槽(91)的连接处开设在收液箱(10)侧面的箱壁上。

6.根据权利要求1所述的一种大型铸件的浇注装置，其特征在于：还包括高温炉和型腔模具，所述型腔模具、烘烤架(4)位于移动轨道(1)下依次排列，所述高温炉位于型腔模具和烘烤架(4)之间，所述高温炉位于移动轨道(1)的一侧。

7.根据权利要求1‑6任意一项所述的一种大型铸件的浇注装置的浇筑方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：由驱动电机(5)驱动浇筑筒(3)倒转，支撑架(2)和浇筑筒(3)移动到烘烤架(4)上方受到初步烘烤，控制初步烘烤温度和时间，将受到初步烘烤的浇筑筒(3)移动到收液箱(10)上方，驱动电机(5)驱动浇筑筒(3)小幅度来回摆动，使浇筑筒(3)内大块废渣掉入收液箱(10)内；

步骤二：将浇筑筒(3)再次移动到烘烤架(4)上方进行二次烘烤，控制二次烘烤的温度，温度高于初步烘烤，使浇筑筒(3)内废渣融化，其融化废液沿浇筑筒(3)内壁流入集液槽(81)中，然后沿引流槽(91)流入收液箱(10)内，直至未见明显金属液从浇筑筒(3)边缘流下，关闭高温加热件，放置冷却后在驱动电机(5)驱动下浇筑筒(3)转回；

步骤三：浇筑筒(3)经过两次烘烤并冷却后移动到高温炉前承接金属液，承接金属液后移动到型腔模具前进行倾斜浇筑。