1.一种耐磨大流量控制阀，包括具有流体通道的阀体，所述阀体的一端为流体入口，另一端为流体出口，所述阀体内在流体通道上设有第一阀座（201）和第二阀座（202），所述阀体内活动安装有阀杆（105），所述阀杆（105）的一端连接有阀板，所述阀杆（105）能够驱动阀板沿阀杆（105）的轴向移动，使阀板与第一阀座（201）和第二阀座（202）密封配合以封堵流体通道，其特征在于，所述阀板包括第一阀板（203）和第二阀板（204），第一阀板（203）和第二阀板（204）沿阀杆（105）的径向面对面设置，且能够沿阀杆（105）的径向相对或相背移动，第一阀板（203）与第二阀板（204）之间设有用于驱使第一阀板（203）和第二阀板（204）在初始状态下相互靠近的第一弹性件，阀体内设有顶撑机构，所述顶撑机构在阀杆（105）驱动第一阀板（203）和第二阀板（204）靠近第一阀座（201）和第二阀座（202）时，沿阀杆（105）径向撑开第一阀板（203）和第二阀板（204），使第一阀板（203）和第二阀板（204）相背移动，第一阀板（203）挤压第一阀座（201）实现密封配合、第二阀板（204）挤压第二阀座（202）实现密封配合，所述顶撑机构包括顶撑凸柱（108）、第一半套（205）和第二半套（206），第一半套（205）和第二半套（206）在对合时形成套筒，所述套筒位于第一阀板（203）和第二阀板（204）之间，所述第一半套（205）和第二半套（206）的一端分别与阀杆（105）连接，另一端分别与第一阀板（203）和第二阀板（204）连接，第一半套（205）的内壁上设有第一引导斜面，第二半套（206）的内壁上设有第二引导斜面，所述阀杆（105）在驱动第一阀板（203）和第二阀板（204）靠近第一阀座（201）和第二阀座（202）时，所述顶撑凸柱（108）伸入第一半套（205）和第二半套（206）之间，所述顶撑凸柱（108）分别与第一引导斜面和第二引导斜面顶推配合，使第一半套（205）和第二半套（206）沿阀杆（105）的径向相背移动，所述第一半套（205）和第二半套（206）分别顶推第一阀板（203）和第二阀板（204）与第一阀座（201）、第二阀座（202）挤压配合，所述第一半套（205）和第二半套（206）沿套筒的轴向活动设置在第一阀板（203）和第二阀板（204）之间，所述阀杆（105）上设有套环（211），套环（211）的外周面上设有沿第一半套（205）、第二半套（206）的移动方向延伸的导向支撑臂，所述第一半套（205）和第二半套（206）的一端分别设有导向穿孔，导向支撑臂分别穿设在第一半套（205）和第二半套（206）的导向穿孔中，所述第一半套（205）远离阀杆（105）的一端与第一阀板（203）之间、第二半套（206）远离阀杆（105）的一端与第二阀板（204）之间分别连接有第二弹性件，所述阀杆（105）通过第一半套（205）、第二半套（206）和第二弹性件分别与第一阀板（203）和第二阀板（204）连接，所述套环（211）活动套设在阀杆（105）上，所述阀杆（105）的一端设有挡止凸缘，所述挡止凸缘的一侧用于与套环（211）挡止配合，所述挡止凸缘的另一侧用于与第一半套（205）和第二半套（206）的端面顶推配合，以使阀杆（105）能够顶推第一半套（205）和第二半套（206）移动，所述第一引导斜面和第二引导斜面沿套筒的轴向错开布置，所述顶撑凸柱（108）与第一引导斜面和第二引导斜面顶推配合时，所述第一引导斜面在第二引导斜面之前先与顶撑凸柱（108）顶推配合，使第一阀板（203）先与第一阀座（201）密封配合、第二阀板（204）后与第二阀座（202）密封配合，所述第一阀板（203）和第一阀座（201）靠近流体入口，所述第二阀板（204）和第二阀座（202）靠近流体出口；所述阀体内于阀板的上方设有活塞板（301），所述活塞板（301）的外边缘与阀体内壁密封滑动配合，所述活塞板（301）的中部开设有阀杆穿孔，所述阀杆（105）活动穿设在阀杆穿孔中，所述阀杆（105）上于活塞板（301）的上方设有凸台，当第一阀板（203）与第一阀座（201）、第二阀板（204）与第二阀座（202）密封后，所述第一半套（205）和第二半套（206）与挡止凸缘沿径向错开，所述阀杆（105）能够继续向下移动，所述挡止凸缘能够进入第一半套（205）和第二半套（206）之间，所述凸台在阀杆（105）继续向下移动时带动活塞板（301）下移，所述活塞板（301）下移能够使第一阀板（203）和第二阀板（204）之间的阀体空间内压强增大。

2.根据权利要求1所述的耐磨大流量控制阀，其特征在于，所述阀体包括T型结构的下阀体（101）和连接在下阀体（101）上的阀盖（102），所述下阀体（101）包括沿横向延伸的圆柱形管体和连接在圆柱形管体中部的方形筒体，所述方形筒体沿竖向延伸，所述阀盖（102）连接在方形筒体的顶端，圆柱形管体的一端为流体入口，另一端为流体出口，所述圆柱形管体的内部空间与方形筒体的内部空间连通，所述第一阀座（201）和第二阀座（202）设置在圆柱形管体内。

3.根据权利要求2所述的耐磨大流量控制阀，其特征在于，所述圆柱形管体上靠近流体入口的位置处设有第一压力表（106），第一压力表（106）用于检测流体入口的流体压强，所述方形筒体侧壁上设有第二压力表（107），所述第二压力表（107）在第一阀板（203）与第一阀座（201）密封配合、第二阀板（204）与第二阀座（202）密封配合后检测第一阀板（203）和第二阀板（204）之间的阀体空间内压强。

4.根据权利要求2所述的耐磨大流量控制阀，其特征在于，所述方形筒体的内壁上设有沿竖向延伸的导向槽，第一阀板（203）和第二阀板（204）上对应设有导向凸块，当第一阀板（203）和第二阀板（204）离开第一阀座（201）和第二阀座（202）后，第一阀板（203）和第二阀板（204）上的导向凸块对合并与导向槽导向配合。

5.根据权利要求1所述的耐磨大流量控制阀，其特征在于，所述阀杆（105）上设有外螺纹，所述阀杆（105）上通过外螺纹连接有旋转手轮（104），所述旋转手轮（104）转动安装在阀体上，所述旋转手轮（104）转动能够驱动阀杆（105）沿轴向移动。

6.根据权利要求1所述的耐磨大流量控制阀，其特征在于，所述第一阀座（201）和第一阀板（203）密封配合的端面倾斜设置，所述第二阀座（202）和第二阀板（204）密封配合的端面倾斜设置。