1.熔融催化改性竹粉/聚丙烯复合材料的方法，其特征在于，方法步骤如下：将聚丙烯、硅酮母粒、改性竹粉和催化剂分温区均匀混合，熔融挤出，制得改性竹粉/聚丙烯复合材料；

改性竹粉的制备方法为：以γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和γ‑氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷为复合硅烷偶联剂对竹粉进行改性；

复合硅烷偶联剂与竹粉的质量比为0.004‑0.02:1；

γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和γ‑氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷的质量比为1‑2:1；

聚丙烯、硅酮母粒、改性竹粉和催化剂的质量比为1:0.02‑0.08:0.2‑0.5:0.0001‑

0.0005；

催化剂由乙酰丙酮钴和乙酰丙酮锰按质量比为1‑3:3‑1复配；

硅酮母粒是由聚二甲基硅氧烷和PP制备而成，聚二甲基硅氧烷占总质量的50％。

2.根据权利要求1所述的熔融催化改性竹粉/聚丙烯复合材料的方法，其特征在于，竹粉改性后的干燥温度为80‑100℃，时间6‑12h。

3.根据权利要求1所述的熔融催化改性竹粉/聚丙烯复合材料的方法，其特征在于，分温区混合工艺为：第一阶段混合温度为30‑45℃，时间为0.5‑1h；第二阶段混合温度为100‑

120℃，时间为2‑3h；第三阶段混合温度为25‑35℃，时间为1‑2h。

4.根据权利要求1所述的熔融催化改性竹粉/聚丙烯复合材料的方法，其特征在于，熔融挤出条件为：螺杆转速为100‑150rpm，喂料速度为5‑7Hz，挤出温区设置为165、170、170、

175、180、180、175、170℃。

5.如权利要求1‑4任一项所述方法制备的改性竹粉/聚丙烯复合材料。

6.如权利要求5所述的改性竹粉/聚丙烯复合材料在汽车、家电领域中的应用。