1.一种膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂，其特征在于：所述催化剂以膨胀石墨蠕虫粉作为载体，通过如下方法制备得到：利用湿法浸渍将铜盐、铟盐和铁盐负载到膨胀石墨蠕虫粉上得到混合样品，然后将混合样品置于惰性气体环境中高温煅烧，得到煅烧产物；再将得到的煅烧产物在氢气气氛中进行还原，得到膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂；

所述的膨胀石墨蠕虫粉通过包括如下步骤的制备方法制得：

（a）往烧杯中加入石墨和适量浓硫酸，混合，室温搅拌≥2h，得到混合物，将过硫酸钾加入混合物中，搅拌均匀后，立即移入水浴，制得酸性膨胀石墨；其中，按质量计，所述的石墨：过硫酸钾：浓硫酸=1:5‑10:40‑100；

（b）将步骤（a）得到的酸性膨胀石墨在真空中过滤、洗涤至中性，干燥，以获得膨胀石墨蠕虫粉；

其中，所述铜盐、铟盐、铁盐和膨胀石墨蠕虫粉的投料比需使得所述膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂中，铜的理论负载量的1%‑10%，铟的理论负载量为0.1%‑5%，铁的理论负载量为0.1%‑2.5%，所述的理论负载量以铜盐、铟盐、铁盐中各自含有的铜、铟、铁元素的质量占膨胀石墨蠕虫粉的质量的百分比计。

2.如权利要求1所述的膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂，其特征在于：铜的理论负载量为1％‑5％，铟的理论负载量为0.5％‑2.5％，铁的理论负载量为0.5％‑2%。

3.如权利要求1所述的膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂，其特征在于：煅烧温度为150‑1200℃；煅烧时间为1‑8h。

4.如权利要求3所述的膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂，其特征在于：煅烧温度为250‑1000℃；煅烧时间为2‑6h。

5.如权利要求4所述的膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂，其特征在于：煅烧温度为350‑700℃。

6.如权利要求1所述的膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂，其特征在于：还原温度为200‑600℃；还原时间为1‑4 h。

7.如权利要求6所述的膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂，其特征在于：还原温度为350‑450℃。

8.如权利要求1所述的膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂，其特征在于：步骤（a）中，按质量计，所述的石墨：过硫酸钾：浓硫酸=1:5‑10:45‑55。

9.一种如权利要求1‑8之一所述的膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：（1）称取铜盐、铟盐和铁盐溶于去离子水中，在室温下充分搅拌得到混合溶液；取膨胀石墨蠕虫粉加入上述混合溶液中，并将混合物在室温下搅拌8‑12h，干燥，得到混合样品粉末；

（2）将步骤（1）得到的混合样品粉末置于惰性气体环境中高温煅烧，得到煅烧产物；

（3）将步骤（2）得到的煅烧产物在氢气气氛中进行还原，得到膨胀石墨蠕虫粉负载的Cu‑In‑Fe三金属催化剂。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于：步骤（a）的水浴温度为40‑120℃，水浴时间为1‑20min。

11.如权利要求10所述的制备方法，其特征在于：步骤（a）的水浴温度为60‑100℃。

12.如权利要求1‑8之一所述的膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂在乙炔半加氢反应中的应用。

13.如权利要求12所述的应用，其特征在于：所述的乙炔半加氢反应具体按照如下实施：在装填有膨胀石墨蠕虫粉负载Cu‑In‑Fe三金属催化剂的固定床反应器中，通入含有乙炔和氢气的原料气体，将乙炔转化为乙烯。

14.如权利要求13所述的应用，其特征在于：乙炔半加氢的反应条件为：反应温度80~

250℃，反应压力0.1MPa。