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专利号: 2024113528599
申请人: 广州奥畅特制冷设备有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种适用于金属板材的自动折弯成型机床,其特征在于:包括底座和两个边座,所述底座上设有板材定位机构,能定位并暂存多张相同尺寸的方形板材,所述底座上方架设有电动滑台,所述电动滑台通过升降机构连接有升降架,所述升降架的端部设有轮槽,所述轮槽内通过电动轴一连接有转接块,所述转接块上设有电动轴二,所述电动轴二的外周分别设有直角块、方型块一、方型块二和方型块三,所述电动轴二通过撑座连接于直角块,所述直角块的两端面上分别设有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一和滑槽二内分别滑动设有滑杆一和滑杆二,所述滑杆一和滑杆二分别连接于方型块一和方型块三,所述方型块二分别通过伸缩机构一和伸缩机构二连接于方型块一和方型块三,所述直角块、方型块一、方型块二和方型块三构成外轮廓为方形结构的压模,所述压模能调节宽度和高度,所述压模的四侧面上分别设有电动吸盘一、电动吸盘二、电动吸盘三和电动吸盘四,两个所述边座均设于底座上表面,所述边座上转动设有螺杆一,所述螺杆一连接有设于边座上的电机一,所述螺杆一上螺纹套设有滑座,所述滑座底部滑动设于底座上表面,所述滑座顶部转动设有滚轮,两个所述滚轮间的距离与压模相耦合;

所述伸缩机构一包括设于方型块一内的电机二、设于方型块一侧面上的滑杆三、设于方型块二侧面上的滑槽三和内螺纹孔一,所述电机二连接有螺杆二,所述螺杆二的前端设于内螺纹孔一内,所述滑杆三的前端滑动设于滑槽三;

所述电动轴二远离转接块的一端转动设有转环,所述升降架远离轮槽的一端设有弧形槽,所述电动轴一通过转接块能带动电动轴二上下摆动,当所述电动轴二向上摆动时,能带动转环卡入弧形槽内。

2.根据权利要求1所述的一种适用于金属板材的自动折弯成型机床,其特征在于:所述伸缩机构二包括设于方型块二内的电机三、设于方型块二侧面上的滑杆四、设于方型块三侧面上的滑槽四和内螺纹孔二,所述电机三连接有螺杆三,所述螺杆三的前端设于内螺纹孔二内,所述滑杆四的前端滑动设于滑槽四。

3.根据权利要求1至2中任一所述的一种适用于金属板材的自动折弯成型机床,其特征在于:所述电动滑台包括滑轨一,所述滑轨一两端均通过支架连接于底座上表面,所述滑轨一上设有电动滑块一,所述电动滑块一连接于升降机构。

4.根据权利要求3所述的一种适用于金属板材的自动折弯成型机床,其特征在于:所述升降机构包括设于所述电动滑块一底部的固定套,所述固定套内的顶端设有液压缸,所述液压缸连接有滑杆五,所述滑杆五的下端连接于升降架,其上端滑动设于固定套内。

5.根据权利要求1至2中任一所述的一种适用于金属板材的自动折弯成型机床,其特征在于:所述板材定位机构包括设于底座上表面的平台,所述平台上表面的四侧均设有支座,所述支座上螺纹穿设有螺杆四,四根所述螺杆四的相对端均转接有滑板,所述滑板下表面滑动设于平台上表面上。

6.根据权利要求1至2中任一所述的一种适用于金属板材的自动折弯成型机床,其特征在于:所述升降架上设有滑轨二,所述滑轨二上设有电动滑块二,所述电动滑块二上设有电推杆一,所述电推杆一通过连接块连接有电推杆二,所述电推杆二连接有焊枪,能带动焊枪移至压模的边角线处,且还能沿着边角线长度方向移动。

7.根据权利要求1至2中任一所述的一种适用于金属板材的自动折弯成型机床,其特征在于:所述底座上表面还设有中座,所述中座位于两个滑座间,两根所述螺杆一的相对端分别转接于中座的两侧上。

8.根据权利要求6所述的一种适用于金属板材的自动折弯成型机床,其特征在于:还包括控制器,通过以下步骤进行自动折弯成型作业,

S1、利用所述板材定位机构定位并暂存多张相同尺寸的方形板材;

S2、利用所述控制器控制电动滑台通过升降机构带动压模移至板材定位机构上方预设定位置,所述控制器控制升降机构带动压模下降,当所述压模下表面贴合于方形板材后,所述控制器控制电动吸盘一吸附方形板材,所述控制器控制升降机构通过压模带动方形板材上升,再控制所述电动滑台通过压模带动方形板材移至两个滚轮上方;

S3、所述控制器控制两个电机一调节两个滚轮间的宽度为压模宽度加上2倍方形板材厚度,所述控制器控制升降机构带动压模降入两个滚轮间,所述控制器控制电动吸盘二和电动吸盘四吸附两侧折弯后的方形板材,完成一次折弯成型;

S4、所述控制器控制升降机构带动压模上升于两个滚轮上方,所述控制器控制电动轴二带动压模正向转动90°后,所述控制器控制两个电机一调节两个滚轮间的宽度为压模宽度加上2倍方形板材厚度,所述控制器控制升降机构带动压模降入两个滚轮间,所述控制器控制电动吸盘三吸附折弯后的方形板材,完成二次折弯成型;

S5、所述控制器控制升降机构带动压模上升于滚轮上方,所述控制器控制电动轴二带动压模反向转动90°后,所述控制器控制电动滑块二、电推杆一和电推杆二带动焊枪移动对框形板材的开口处进行焊接;

S6、所述控制器控制电动滑台带动压模移离板材定位机构一侧后,控制电动轴一通过连接块带动电动轴二向下摆动后,所述控制器控制电动吸盘一、电动吸盘二、电动吸盘三和电动吸盘四停止吸附,所述控制器控制伸缩机构一和伸缩机构二带动压模的宽度和高度减小。